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區第二工業區24棟A區
模具(jù)廠是做什麽的,什麽是模具生產加工
"模具:工業生產上(shàng)用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模(mó)子和工具。簡而言之,模具是用來(lái)製作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不(bú)同的零件構成(chéng)。它(tā)主要通過所成(chéng)型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工(gōng)業之母”的稱號"

01、模具專業術語
1、模仁
模(mó)仁指的是用於模具中心部位的關鍵運作的精密(mì)零件
2、模胚
a、模胚就是模架(jià),模芯是裝在模(mó)胚上用的。
b、模具(jù)的基座,便(biàn)於安裝模(mó)具,起支撐,保護,連接(jiē)模具的關(guān)鍵部件(模芯)的作用。
模胚就是在上述的標準化模胚的基礎上(shàng),再進行精加(jiā)工。這裏所說(shuō)的精加工是指在除了4個導柱孔以外,其他一套模具所需要的模腔(qiāng)(模框),精定位,鎖模塊,水路(加熱/冷卻流體通道),頂針-孔等。從而使模(mó)具(jù)生產商能夠直接裝上其加工好(hǎo)的模仁(模(mó)芯),就可以進行試模和(hé)塑料產品生產。
3、鑲件
鑲件:又叫入子,在模仁內(nèi)部(bù)拆除一部分形成孔洞,另(lìng)行加工成小(xiǎo)塊,鑲入模仁內部,那麽,加工(gōng)的小塊就叫(jiào)鑲件
運用的情形有:
1、改(gǎi)模(mó)時出現無法在模仁之上直接修改或(huò)修改難度大。
2、產品相(xiàng)似,隻有(yǒu)局部不同的情況
3、解決模具(jù)排氣問題,利用鑲件與模仁之間(jiān)的縫隙排氣
4、方便加工時(shí),比如模仁中一些深穀位置,直接加工難度大
5、日期章
4、行位(wèi)與(yǔ)斜頂(dǐng)
在扣模的情況下,會在模具上加上行位與斜頂(dǐng)係統(tǒng),以便出模,行位(wèi)又叫滑塊,斜頂又叫斜銷
6、出模方向
出(chū)模方(fāng)向:是上下模具退出的方向,一般與分型麵垂直,是結構設計之前首(shǒu)先要確定(dìng)的要素
分型麵:上下模具開口的麵
7、分型(xíng)麵
P.L麵:分型麵
是上(shàng)下(xià)模具(jù)的開口處,又叫啪啪麵,分模麵,分型麵。注意(yì)不是每個產品的分型麵都在直麵上,有些產(chǎn)品是曲麵,或者不(bú)同平麵,俗稱跳模、枕位
8、放電
放(fàng)電:又叫打火花,在模具加工過程中,一些細節無法用CNC加工,需要放電(diàn)加工,其過程為,先加工導電的銅公,將銅公通電後,間歇(xiē)性壓住模仁部分,在夾住(zhù)模仁時,火花四濺,所以又稱為(wéi)打火花。
9、省模
省模:又叫拋光、打光等,模(mó)仁(rén)加工完成後,並不是很光滑,如(rú)果表麵需(xū)要很光滑,則需要拋(pāo)光處理
10、曬紋
曬紋:又叫蝕紋,咬花等,模(mó)仁加工完成後,如果表麵需要(yào)紋路,則需要曬紋處理,曬紋的形狀有很多,不(bú)同公(gōng)司有不同的曬紋編號,形狀(zhuàng)也有所不同,對產品也(yě)有所不同,比如比較粗的溫度,需要至少2-3度的拔模(mó)角度,幼紋需要1度以上
11、模具(jù)類型
1、塑膠模
2、衝壓模具、五金模(mó)具
3、壓(yā)鑄模具
02、模具製造的一些基本操作
1、設計圖(tú)紙
2、鋸(jù)床鋸精料
3、開粗(龍門銑、側麵銑),上磨(mó)床,打毛邊(biān),用(yòng)平口鉗(qián)(也叫批士(shì),源於香港對虎口鉗的稱謂。取自(zì)於英文pliers的諧音),銑直角
4、銑床、鑽床中心鑽(zuàn)頭打對準點 、鑽水路、打字(zì)碼
5、模仁攻牙,螺絲和堵頭攻牙
6、試水路
7、線切割鑽孔
8、放電省模
需要放電省模的地方:1、豎的直角2、有豎(shù)角的槽 3、小的盲孔4、薄的(de)骨位
9、零件開料
10、鑲件做掛台,銑床(chuáng)銑掛台
11、模胚開框
裝夾,飛刀鑽孔,避空孔,銑刀框開粗、模胚精框、倒角
12、磨鑲針、鑲件
13、模胚鑽水路
14、省模,把放電產生的(de)火花紋磨掉,有油石磨掉火花紋、用砂紙、鑽石膏打(dǎ)磨(鑽石膏可以做鏡麵效果(guǒ))
15、省後模
16、裝配、飛(fēi)模
17、合模
18、裝鑲件(jiàn)
19、很多時候由(yóu)於(yú)銑刀是圓的(de),所以在做方(fāng)孔的時(shí)候在四個角(jiǎo)直接打四個圓孔
20、試模具
上模、注塑機注塑
21、脫模
先開脫料板、把脫料板上(shàng)的形(xíng)成打開、然後開脫料板、頂針(zhēn)把模具定出
03、模具製造(zào)常用的機床
1、機器
按原理分類:
銑床、車床、鑽床、磨床、數控(kòng)銑(xǐ)床、深孔鑽(zuàn)
電脈衝(chōng)蝕除:火花機、線(xiàn)切割、細孔放電
按照加工類型(xíng)分類:
1、平麵:磨(mó)床、銑床、數控銑床、線切割
2、曲麵:電腦鑼、火花機
3、孔:鑽床、銑床、細孔放(fàng)電、線切割、深孔鑽、火花機
4、圓柱:車床、磨床
2、銑床(chuáng):
類別:立式銑床(chuáng)、龍門銑床、側麵銑床、數控銑床
加工特(tè)點:刀具旋轉、工件和(hé)刀具移動進給切削
可加工類型:銑平麵、銑槽、鑽(zuàn)孔
3、磨床:
種類:小磨床、大水磨、光學磨床(chuáng)
加工特點:刀(dāo)具旋轉、工件直線移動進(jìn)給磨削(xuē)
可加工(gōng)類(lèi)型:磨平麵、磨槽、磨圓角、磨圓(yuán)柱、切料(liào)
4、車床(chuáng):
種(zhǒng)類:普(pǔ)通車床、自動車床、立式(shì)車床
加工特(tè)點:工件旋轉、工具(jù)移動進給切(qiē)削
可加工類型:車圓柱、車螺紋、鑽孔、切斷
5、鑽床(chuáng):
種類:台(tái)式鑽床、搖臂鑽床、深孔鑽
加工特(tè)點:刀具旋轉、工件不動
可加工類型:鑽孔
6、數控銑床(chuáng)
種類:普通CNC、加工中心、高(gāo)速機、五(wǔ)軸數控銑床
加工特點:刀具旋(xuán)轉、工件和刀具(jù)移動進給切削
可加(jiā)工類型:銑(xǐ)平麵、銑曲麵、銑槽(cáo)、鑽孔
與普通銑床相比:電腦控製、多軸聯動、可加工繁雜曲麵、精度高、效率高、加工質量好、價格是普通銑床的(de)10倍以上
7、精雕機
加工特點:刀具旋轉、工件和刀具移動進給切削
可加工(gōng)類(lèi)型(xíng):銑平麵、銑(xǐ)曲麵(miàn)、銑槽、鑽孔
與數控機床相比:價格低、龍門式架構、轉速高、刀具肖、工作(zuò)麵積小、細小加工、不能重切削、Z軸自動碰刀
8、火花機
種類:普通火花機、鏡麵火花機、細孔放電機
加(jiā)工特點:電機和工件兩極(jí)間脈衝放電產生的電蝕除(chú)導電材料(liào)
可加工類型:銑床和數控銑床以及磨床的加工盲區、深細孔、異性孔、深槽、窄縫
9、鏡麵火花(huā)機:
與普通火花機相比:機床價格貴、加工出來的模具不用省模、效(xiào)率高、精度高、需要三個電機,即粗(cū)、細、拋光
10、線切割
種類:快走絲線切割、慢走絲線切割
加工特點:電極(jí)(鉬絲)和工件兩極脈衝放(fàng)電產生的電蝕作用蝕除導電材料
可加工類型:圓孔、異型孔(直通)、外形(直通)
11、細孔放電電極:銅管
加工特(tè)點:電極(細銅管)和工件兩極間脈衝放電產生的電蝕作用蝕除導電材(cái)料
可加工類型:細孔
與銑床、鑽(zuàn)床相比:可加工更小的孔、不用擔心(xīn)鑽頭斷掉、效率高(gāo)
12、深鑽孔
加工特點:刀具旋轉、工件不動
可加工類型:深孔
13、數控車床
加工特點:工(gōng)件旋轉、刀具移動進給切削(xuē)
可加工(gōng)類型(xíng):車圓柱、車螺紋、鑽孔、切斷
14、衝床(chuáng)
種(zhǒng)類(lèi):機(jī)械(xiè)式衝床(chuáng)、液壓式衝床(chuáng)
加工特(tè)點:飛輪旋轉(zhuǎn)由曲軸轉換(huàn)為直線運動、對材料施加壓力使其變形或者剪斷(duàn)
功能(néng):批量生產五金薄片製品
15、壓鑄機
加工特點:融化金屬為液體壓射到(dào)模具(jù)中冷卻成型為固體金屬製品
功能:批量生產低熔點金屬鑄件
16、氬弧焊
加工特點:高電流融化修補材料融合到工件上、焊接中不斷送上氬氣使焊(hàn)材不能空氣中的氧氣接觸從(cóng)而防止焊材的(de)氧化(huà)和出現沙孔
可(kě)加工類型:修補細小的損壞部分、焊接金屬
17、激光焊(hàn)
加工特點:激光融化修補材料融(róng)合到工件上
可加工類型:修補細小(xiǎo)的損壞部分、焊接金屬
與氬弧焊相比:價格10倍以(yǐ)上,加熱(rè)範圍小、殘餘應力和焊接變形小(xiǎo)、精度高、質量高
18、磨刀機
加工(gōng)特點:砂輪旋轉、刀具移動進給磨削
可加工類型:修整刀具
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