產品（pǐn）分類下（xià）又有兩種設備，分別是平行式雙色注（zhù）塑模具，垂直式雙色注塑模具，前者擁有（yǒu）兩（liǎng）套相對獨立的頂出機構，後者的注塑螺杆采（cǎi）用了垂直布置，隻需要一套頂出（chū）機構，兩種塑膠材料分別注入公模（mó）和母模，兩套（tào）模具的外形（xíng）一模一樣，因此帶來了很高的定位要求，在使用時，公模和（hé）母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到較高的精度，最（zuì）大容模厚度， KO孔距離，最小容模厚度都必須符（fú）合標準， A板和前膜麵板（bǎn）疊加的總厚度需（xū）要大於或等於170 mm，自從有了雙色注塑模（mó）具，實現了將（jiāng）兩種材料完全融（róng）合的技術，讓塑膠製品外觀的美觀性大幅度提升，帶來了更好的裝飾性，以及裝（zhuāng）配性，是針對傳統射出成型技術的巨（jù）大升（shēng）級。

當代社會使用了大量的塑料製（zhì）品，帶來了自然的降解難度，為環保考慮（lǜ），大量被回收（shōu）的二（èr）次塑（sù）料要重新（xīn）使用，由於顏色不統（tǒng）一，讓（ràng）塑料成型非常困難，擁有了雙色注塑模具後，一切變為可能，這種設備可以（yǐ）完（wán）成硬（yìng）質塑料和發泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有特殊用途的塑料外殼，還可設計成高電導性，防電（diàn）磁幹擾特性（xìng）的外殼，隻需要具備兩種特性的塑料（liào）進行融合（hé）即可。

市麵上有許多外觀漂亮（liàng）的塑（sù）料製品，有些（xiē）具備了金屬的色澤，有些具備了大（dà）理石的紋路，這就是將兩（liǎng）種或以上的塑料製（zhì）品進行融（róng）合的技術實（shí）現，當然離不開雙色注塑模具，隨著技術的發（fā）展，雙色注塑（sù）模具將擁有更高的精密度，會（huì）提（tí）升商品的高附加值，帶（dài）來高質量，讓所有材料擁有更多特性（xìng），滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑料（liào）製品的高精尖領域，要求塑料外殼具有電磁屏（píng）蔽性，而（ér）對內部又有較好的（de）剛性保護作用（yòng），同時還要具（jù）備美觀性要求（qiú），使用一種塑膠材料很難滿足多種性能需求，而同（tóng）時采用兩種顏色（sè）和性能的塑膠產品就可以完美解決，這（zhè）就需（xū）要用到雙色注塑模具，新工藝的（de）價值得以彰顯，近些年來，建立在雙色注塑模具之上的多色注塑模具也得到了技術進展。

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