一、主流道

在壓注模中，有正圓錐形主流道、倒圓錐形主流道等形式（shì），其大端與分流道相連，常用於多型腔模具，有時也設計成直接澆口的形式，用於流動性較差（chà）的塑（sù）料的單型腔模（mó）具。主流道有6°至（zhì）10°的（de）錐度，與分流道的（de）連（lián）接處應有半（bàn）徑為3mm以上的圓弧過渡。這種主流道（dào）大多用於固定式罐式壓注模，與端麵帶楔形槽的壓柱配合使用。開模（mó）時，主流（liú）道連同加料室（shì）中的殘餘廢料由壓柱帶出再予清理。這（zhè）種流道既可用於多型（xíng）腔模具，又可使其（qí）直接與塑件相連用於單型腔模具或同一（yī）塑件有幾個（gè）澆口的（de）注塑模具。這種主流道尤其適用於以碎布、長纖維等為（wéi）填充物的塑件的成型。當（dāng）主流道同（tóng）時穿過（guò）兩塊以上模板時，設主流（liú）道襯套，以避（bì）免塑料溢（yì）入模板之間。

二、分流道壓（yā）

注模的分流道為了達到（dào）較好的傳熱效果，一般都比注（zhù）射模的分流道（dào）淺而寬，但過（guò）淺會使塑料過度受熱而早期硬化，降低了流動性，增加了流動阻力。常用的分流道截麵為梯形，其截麵積為澆口截麵積的5至10倍，分流道長度應（yīng）盡可能短，並盡可能減少彎折以減小注塑模具壓（yā）力損失。

三、澆（jiāo）口

注塑模具澆注係統（tǒng）與排氣槽設計，與塑件直接連接的倒錐形主流道為圓（yuán）形澆（jiāo）口，其尺（chǐ）寸為Φ2至4mm,澆口（kǒu）長為1.6至 3mm.為避免去（qù）除流（liú）道廢料時損傷塑（sù）件表麵，對一般以木粉為填料的塑件應將澆口與塑件連接處做成圓（yuán）弧過渡，流道廢料將在細頸（jǐng）處折斷，對於以碎布或長纖維為填料的塑（sù）件，由於流動阻力大，應放大澆口尺寸（cùn）。同（tóng）時由於填料（liào）的（de）連接（jiē），在澆口折斷處不但會出現毛糙的斷麵，而（ér）且容易拉傷塑（sù）件（jiàn）表麵。為克服此（cǐ）缺點，可以在澆口處的塑件上設一凸台，成型後再去除。一模多件（jiàn）時，大（dà）多數壓注模采用側澆口（kǒu），用普通熱固性塑料成型中、小型塑件時，澆口尺寸為深0.4至1.6mm、寬1.6至3.2mm.纖維填充的抗衝（chōng）擊性材料采用較大的澆口（kǒu）麵積，深1.6至（zhì）6.4mm,寬3.2至12.7mm.大型塑件澆口尺寸可以（yǐ）超過以上範圍。

為塑件（jiàn）外表（biǎo）麵不允許有澆口痕跡時采用的端麵進料形式;澆口折斷後，斷痕不會伸出表麵（miàn），不影響裝配，降低了修澆口的費用;對於用碎布（bù）或長纖維填充的塑件，應將側澆口設在（zài）附加於側壁的凸台上，以免去除澆口時損壞（huài）塑件表麵。對於寬度（dù）大的塑件可以采用扇形澆口，當成型帶孔的塑件或環狀、管狀塑件時可用環形澆口，這些都與注射模相仿，這裏（lǐ）不再贅述。

四、澆口位置的選擇

壓注模澆口位置和數量的選擇應遵循以下原則（zé）：澆口位（wèi）置由塑件形狀決定。由於熱固性塑料流（liú）動性較差，故澆口開設位置應（yīng）有利於流動。一般澆（jiāo）口開設在塑件（jiàn）壁厚處，以減小流動阻力，並（bìng）有助於補縮。同時應使塑（sù）料在型腔內順序填充，否則會卷入空氣形（xíng）成塑件（jiàn）缺陷;熱固性塑料在型腔內的流動距離應盡可（kě）能限製在100mm內，對大型塑件應多開設幾個澆（jiāo）口以（yǐ）減（jiǎn）小流動距離，這時澆口間距應不大於140mm,否則在兩股料流匯合處，由於物料硬化而不能牢（láo）固地熔合;熱固性塑料在流動中會產生填（tián）料定向作用，造成塑件變形、翹（qiào）曲甚至開裂，特別是長纖維填充的塑件，其定向作用更（gèng）為嚴（yán）重，故應注意澆口位置。例如，對於長條（tiáo）形塑件，當澆口開設在長條中點時會（huì）引起長條彎曲，而改在（zài）端部進料較好（hǎo）。圓筒形塑件單（dān）邊進料易引起（qǐ）塑件（jiàn）變形，改為環形（xíng）澆（jiāo）口較好。此外澆（jiāo）口開設位置應避開（kāi）塑件的重要表麵，以（yǐ）不影響塑件的使用、外觀（guān）及後加工工作量。

五、排氣槽

注塑模具澆注係統與排氣槽設計，壓注（zhù）成型時，塑料進入型腔不但需要排除型腔內原有的空氣，而且需要排（pái）除由於聚合作用而產生的氣（qì）體，因（yīn）此壓注模設計時（shí）應開（kāi）設排氣槽。從排氣槽溢出（chū）少量的冷料有助（zhù）於提高塑件的熔接強度。排氣槽的位置一般需開設在型腔填充處;靠近嵌件或壁厚薄處，易形成熔接縫，應開設排氣槽;排氣槽開（kāi）在分型麵上（shàng），以便於注塑模具加工和清理;也可以利用活動型芯或推杆間（jiān）隙（xì）排氣，但每次成（chéng）型（xíng）後須消掉溢入的（de）塑料，以保持排氣通暢。

標（biāo）題：注塑（sù）模具澆注係統與排氣槽設（shè）計 網址（zhǐ）：http://www.ycygw.com/news/show/id/1567.html

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