結果，當產品的（de）壁厚大時，外表麵冷卻速度比（bǐ）中心部分的外表麵冷卻速度快。因此，隨著冷卻的進行，中心（xīn）部分的（de）樹脂朝向表麵膨脹，使中心部分的填充不足（zú）。這被稱為（wéi）真空氣泡。

 

    主要措施有：

 

    1，根據牆壁厚度，確定合理的門，跑步者的大小。通（tōng）用（yòng）門高度應為產品壁（bì）厚的50％至60％。

 

    2，到目前（qián）為止的門封，留下一定量的注塑材料注入。

 

    3，注（zhù）射時間應比澆（jiāo）口（kǒu）密封時間略長。

 

    4，降低注射速（sù）度，增加注射壓力。

 

    5，使用高熔體粘度級材料。

 

    原因二：由於氣泡引起的揮發性氣體的產生。

 

    主要措施（shī）有：

 

    1，完全預幹燥。

 

    2，降低樹脂溫度，避免氣體分解。

 

3，泡沫流動性差，可以提高樹脂（zhī）和模具的溫（wēn）度，提高注射速率得到解（jiě）決。

標題：注塑成型泡沫的（de）原因及措施 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1553.html

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文章關鍵詞：注塑成型泡沫的原因及措施,注塑模具