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區第二工業(yè)區24棟A區
中國塑料模(mó)具行(háng)業的(de)現狀
雖然我國已經是模具生產大國與貿易大國,數(shù)量上已(yǐ)超過了許多工業(yè)發達的(de)國家,但模
具的質量與水平仍亟待提(tí)高,與國際先進水平相比仍有較大的差距,包括生產方式和企業管
理在內的總體水平與工業發達國家(jiā)相比尚有10年左右的差距。
2015年我國(guó)模具行業市場疲軟、創新乏力,行業發(fā)展較慢。隨著質量有所提高,挑戰
與機遇並存,國內模具企業應保持穩中求進,加(jiā)快(kuài)企業轉型升級,促使企業發展。
隨著模具行業的發展,模具訂購方對模具的質量要求越來越(yuè)高,交貨周期也越來越短(duǎn),
中低(dī)檔模具價格競爭激烈,中國的(de)模具(jù)性價比(bǐ)優(yōu)勢不明顯,這(zhè)些客觀諸多因素造(zào)成了模具企(qǐ)
業生存發展難度較(jiào)大。
注塑(sù)模具製造的(de)四大特點,以及企業本身的綜合(hé)能力,製約了模具企業的發展。擺在(zài)我
們麵前的主要問(wèn)題是:理念、設(shè)計(jì)、工藝、技(jì)術、經驗等方麵總體上仍落後於國際水平。簡
單分析如下。
1.2.1模具質量同國外相比還有不小差距
中國模具在價格上仍舊(jiù)還有一些(xiē)優勢存在,但(dàn)這種優勢正在快速消減。模具技(jì)術(shù)含量
使用壽命、精度、質量(liàng)可靠性與穩定性、型腔表麵的粗糙度、生(shēng)產周期、標準化程(chéng)度、製造
服
務等方麵與國際(jì)先進水平相(xiàng)比(bǐ),總體上還有不小差距。高檔模具水平(píng)與能力均(jun1)不能適應市(shì)
場的需求,中低端模具供過於求(qiú),市場競爭激烈。一些大型、精密、複雜、長壽命的高、中
檔塑料模(mó)具每年仍需進口。行業大而不(bú)強的情況雖然正在(zài)改善,但距國際先進水平(píng)和市場需
求仍有很(hěn)大差距,種種弱點(diǎn)繼續(xù)影響行業運行效果和健康快速(sù)地發展。企業(yè)現狀跟不上顧客
對模具供應商的期望值。
1.2.2工藝和加工精度仍落(luò)後於先進國家
由於加工模具零件的數控機床設(shè)備精度高、投(tóu)資大,即使有的(de)企業應用了高精度數控機
床,但仍(réng)存在(zài)加工工藝(yì)
水(shuǐ)平、操(cāo)作水平仍舊(jiù)較低(dī)的問題,所加工的動、定模零件加工(gōng)精度也(yě)難(nán)以完全達到設計要求;
有的企業(yè)在模具製造好後(hòu),再補畫裝配圖,這樣,裝配圖就起不到
應有的作用。由於(yú)工藝裝備及加工水平(píng)落後於國外,所加工的零件達不到生產要求,如:數
控機床所加工的大型模具的動、定模分型麵配模時間,大多數模具企業至少需要2~3d以
上,需要模具鉗工用(yòng)電磨頭打磨;僅幾個小時(shí)、半天內把分型麵做好的較少。所以說,提高
數控機床零件的加工精度非常重要,可縮短(duǎn)模具製造周期和提高模具質量。
1.2.3企業管理(lǐ)方(fāng)麵的差距明顯
與國際(jì)先進水平相比,管理上的差距比(bǐ)技術上的差距更為明顯。由於(yú)模具產(chǎn)業(yè)迅速發
展,大多數模(mó)具企業從家庭作坊模式(shì)中脫離出來,管理粗放、生產效率(lǜ)不高,導致行業競爭
力不(bú)強,經濟效益不高,浪(làng)費(fèi)現象普(pǔ)遍存在,使(shǐ)企業發展存在嚴重瓶頸現象。
大多數(shù)企業的組(zǔ)織框架不合理,與企業發展的(de)規模不相適應,質量(liàng)體係不夠健(jiàn)全(quán),沒(méi)有
建立規範的三大標準(技術標準、管理流程標準、工作標準),技術沉澱工(gōng)作薄弱,以行政(zhèng)
手段代(dài)替技術(shù)管理的情況(kuàng)普遍存在。這樣,導致模具設計、製造成本髙,管理流程不規(guī)範,
部(bù)門之間協調能力差、項目(mù)完成不理(lǐ)想,製造周期(qī)延後;質量(liàng)達不(bú)到客戶的期望值,模具質
量投(tóu)訴時有發生(shēng)。這些模具行業(yè)存在的通病,急需(xū)解決。
1.2.4模具行業人才缺乏
隨著企業的發展,模具行業招(zhāo)工(gōng)困難,人員流動跳槽較普遍,使用工成本越來越高。同
時模具(jù)企業的綜合(hé)型人才緊缺,設計人員、車間員(yuán)工的素質(zhì)及專(zhuān)業知識需要提升。因此,企
業必須重視技術培(péi)訓工作,解決人才缺乏的瓶頸現象。高
本高
1.2.5信息化和軟件應用(yòng)程度不高(gāo)
除少數企業外,全行業絕大多數(shù)企業信息化水平(píng)仍舊較低。包括設(shè)計、分析與管理軟件
在內,國產軟件及二次開發水平也比(bǐ)較低,達不到企業應用要求。管理落後還造成行業經濟(jì)
運行情況不佳,企業管理流程跟不上軟件的需求。使用軟件沒有結(jié)合企業的實際應用需求進
行二次開發,導致專用性差,工作效率較低。
1.2.6創新能力薄弱
人才持續缺乏等老問題繼續存在,並繼續影響發展,技術沉(chén)澱工作沒有很好做到,技術
人才、技術創新方麵不具有雄厚的實力,研發投入不足等問題依然存(cún)在。
1.2.7標準件生產供應滯後於生產發展
由於國內的模具行業(yè)標準不統一,各模具(jù)生產(chǎn)廠家之間沒有形成一致的設(shè)計、製(zhì)造規
範,標準件庫也不完善。
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