塑膠模具的基本結構：

塑膠模具依總體功（gōng）能結構可分為：導向係統、支承係統、成型（xíng）零件係統（tǒng）、澆注係統、冷卻（què）係統、頂出係統、排（pái）氣係（xì）統。

定義：模具中從注射機噴嘴開（kāi）始到（dào）型腔為止的塑料流動通道。其由（yóu）主流道（dào）、分流（liú）道、澆（jiāo）口及（jí）令料穴組（zǔ）成。

(一).主流道：

1.定義：

主（zhǔ）流道是指從注射機（jī）噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流（liú）道為（wéi）止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端（duān）麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫（tuō）模，主流道一般製作都帶有斜度，但如果（guǒ）主流道同時穿過多塊板子時，一定要（yào）注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要（yào）根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐（zhuī）形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小（xiǎo）端（duān）球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口（kǒu）的直（zhí）徑及注（zhù）射頭的球半（bàn）徑)

3.澆（jiāo）口套（tào）

由於（yú）主流道（dào）要與高溫塑料及噴（pēn）嘴接（jiē）觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡（jiǎn）稱澆注套或澆口（kǒu）套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入（rù）定位孔方便而在注塑機上很（hěn）好地定位（wèi）與注塑機噴嘴孔吻（wěn），﹐並能經受（shòu）塑料（liào）的反壓力，不致被（bèi）推出模具。

B.作為澆（jiāo）注係統（tǒng）的主流（liú）道，將料筒內的塑料過渡到模具（jù）內，保証料流（liú）有力暢通地到達型腔，在注（zhù）射（shè）過程中不應有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫出方便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即台肩與構成主流道（dào）部份（fèn）做成一體（tǐ）

分體式：即（jí）台肩與構成主流（liú）道部（bù）份分開製作

日（rì）本的工（gōng）業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它是熔融塑料由主流道（dào）流（liú）入型（xíng）腔的過渡段也是（shì）澆注係統（tǒng）中通過斷麵（miàn）麵積變化及塑料轉向的過渡（dù）段，能使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設（shè）計

A.一般設計截麵為（wéi）圓形

B.從加（jiā）工方便性來看（kàn）一般設計為U形、V形、梯形、正六（liù）邊形

C.分流（liú）道的斷（duàn）麵形狀及尺寸大小，應根據塑件的成型（xíng）體（tǐ）積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性（xìng）、注射速率、分流道長度等因素來確（què）定（dìng）。

2.分流道的布置（zhì）形式有平衡式進料（liào）和非平衡式進料兩種（zhǒng）形式。平衡式進料就（jiù）是保証各個（gè）進料口同時均衡（héng）地進料，非平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地進料，一般要做模（mó）流分析來進行評估。

(三（sān）).澆口

1.定（dìng）義：澆口又稱進料口或內（nèi）流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注係（xì）統最短小的部（bù）份；

2.作用：能使分流道輸送過來（lái）的熔融塑料的流速產生（shēng）加速度，形成理想（xiǎng）的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止熔（róng）料倒流的作（zuò）用，並在成型後（hòu）便於使澆（jiāo）口與塑（sù）件分離。

3.澆口（kǒu）的形式：

內側澆口

普（pǔ）通（tōng）側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇（shàn）形澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑（sù）件（jiàn）

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式（shì）澆口（我公司大多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的（de）選（xuǎn）擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生（shēng）噴射和蠕動。

（3）澆口應（yīng）開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選（xuǎn）擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

（5）澆口位置選擇（zé）應有利於型腔內氣體的排（pái）出（chū）。

（6）澆口位置的選（xuǎn）擇（zé）應減（jiǎn）少或避免塑件的（de）熔（róng）接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防（fáng）止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓（yā）變形（xíng）。

(四（sì）).冷（lěng）料穴

1.結構：

冷料穴（xué）是用來儲臧（zāng）注射間隔期間產生的冷料（liào）頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔料能順（shùn）利地充滿型腔，冷料（liào）穴又稱冷料（liào）井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉（lā）料杆

4.拉料穴：A.帶頂杆；B.不帶頂杆

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