在塑膠模具製造工業中，成型製造塑膠產品（pǐn）時，為便於脫模、提（tí）高效率、延長模具壽命，同（tóng）時為使產品表麵光滑、尺寸（cùn）合格（gé）、減少廢（fèi）品，需要使（shǐ）用脫模劑。

脫模劑大致分為外塗型和內（nèi）加型兩大類：

1、外塗型脫模劑，是噴塗在模具表麵，用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫（tuō）模劑，是配（pèi）入成型物料中的一類物質（zhì），在硫化（huà）成型過程中，它遷（qiān）移到（dào）產品表麵，從（cóng）而起（qǐ）到了與模具隔離的作用。

一、脫模曆程

在模（mó）具表麵（miàn）噴塗脫模劑之後，硫化成型時的實際界麵，膠（jiāo）料與脫模劑的接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵（miàn），脫模劑與模（mó）具（jù）的接觸麵為C麵；脫模劑層為凝聚層。脫模（mó）時（shí），當在A麵和C麵剝離時，稱為界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做凝聚層破壞。

1、脫模劑的（de）轉（zhuǎn）移率

脫模劑的轉移率（lǜ），是指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品上的百分率。

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑不（bú）轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚（jù）層破壞脫模，脫模（mó）劑發生少（shǎo）量轉移（約22%）；

（3）隻因凝聚（jù）層的破壞而（ér）脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層的破壞（huài）而脫模，引起大量脫模劑轉移（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸（chù），發生（shēng）混和、粘接。當勉強脫模（mó）時，就會使部分成型物（產品）的表麵、界麵破壞而脫模。

通常使用的脫模（mó）劑，要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層引起的脫模，其脫模效果最好。

2、脫模劑（jì）的表麵張力

脫（tuō）模劑的隔離（lí）性取決於其表麵性質，而表麵不濕潤性物質的物性值（zhí）是根（gēn）據其臨界（jiè）表麵張力（Rc）的概念得出的。

Rc的測定方法是：在被（bèi）測物質的表麵上滴上（shàng）表麵張力不同的幾種物質的液滴，測出它們的接觸角θ。用被測（cè）物質的表麵張力與（yǔ）其接觸（chù）角θ的餘弦值cosθ作圖，得一直線（xiàn），延長這條直線和（hé）縱坐標相交，其交點對應的（de）橫（héng）坐標值（zhí），就是被測物質的表麵張力值，也叫該物質的臨界表麵張力Rc。

這個值有表示：當物質表麵上液體表麵張力rL大於物質的臨界表麵張力Rc時，液體不濕潤物質的表麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤物質的表麵。因此，臨界（jiè）表麵張力小的物質作脫（tuō）模劑（jì），是隔離性最好的脫模劑。

二、國內常用脫模劑

1、氟係（xì）脫模劑

有機氟化物是最佳的脫模劑，隔離性能好，對模具汙染（rǎn）小，但價格較高。品種主要有：

（1）聚四氟乙烯（相對分子質（zhì）量1800）；

（2）氟樹脂粉末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫（tuō）模劑

矽氧烷化合物、矽油、矽樹脂，是一種隔離性較好的脫模（mó）劑，對模（mó）具汙染小，主（zhǔ）要用於天然橡膠、塑（sù）料和丁基橡膠的模型製品。隻要塗1次，可進行5-10次脫模。主要品種有：

（1）甲基支鏈矽油（128號矽油），直接用於（yú）脫模；

（2）甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽油（或甲苯、二甲苯、二氯乙烷）中，配成0、5%-2%矽油（yóu）溶（róng）液，適用於橡（xiàng）膠、塑料模型製品脫模；

（3）乳（rǔ）化甲基（jī）矽油。配成含矽油35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚乙烯醇，用量約為含矽油量的2%）。然後加水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱（rè）除去水分，使矽油沉附於模腔（qiāng）表麵上。適用於各種橡膠（jiāo）和（hé）塑料製品；

（4）含氫（qīng）甲基矽油。選用（yòng）粘（zhān）度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑（jì）汽油300份配成溶液，噴到150℃熱模具腔內。宜作內胎脫模（mó）劑；

（5）295#矽脂。用（yòng）甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後，噴（pēn）塗於模（mó）具腔內（nèi）。適用（yòng）於橡膠（jiāo）、塑（sù）料層壓（yā）板等製（zhì）品；

（6）有機矽樹（shù）脂：將1#或2#矽樹脂溶於甲苯中，配成3%-9%溶液，適（shì）用於橡膠製（zhì）品；

（7）矽橡膠：將甲基（或（huò）甲基乙烯基）矽橡膠配成10%汽油溶液（yè）存放，使用時再以1∶28的比例用汽油稀釋、混勻。適用於運輸（shū）帶製品的脫模；

（8）矽橡膠甲苯溶液。將矽橡膠溶於甲（jiǎ）苯中配成（chéng）1%-2%溶液（yè）。適用（yòng）於橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯製品的脫模。

3、蠟（油）係（xì）脫模劑

蠟油係列脫（tuō）模（mó）劑特點是：價格低廉，粘敷性能好，缺點是汙染模具。其主要品種有（yǒu）：

（1）工業（yè）用凡士林（lín），直接（jiē）用作脫模劑；

（2）石蠟，直接用（yòng）作脫模劑；

（3）磺（huáng）化（huà）植物油，直（zhí）接用作脫（tuō）模劑（jì）；

（4）印染油（土耳其紅油、太古（gǔ）油），在100份沸（fèi）水中加0、9-2份（fèn）印染油製成的乳液，比（bǐ）肥皂水脫模效果好；

（5）聚乙烯蠟（相對分子質量1500-2500）。將聚乙（yǐ）烯（xī）與一定比例的乳化劑混勻（yún），宜作橡膠（jiāo）製品的脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對分子質量200-1500），直（zhí）接用於橡膠製（zhì）品的脫（tuō）模。

4、界麵活（huó）性劑係脫（tuō）模劑

界麵（miàn）活性劑脫模劑特點是隔離性能好，但（dàn）對模（mó）具有汙染。主要有以下幾類（lèi）：

（1）肥（féi）皂水（shuǐ）。用肥（féi）皂配成一定量濃（nóng）度的水溶（róng）液，可作模具的潤滑劑，也可作為膠管的脫芯劑；

（2）油（yóu）酸鈉。將22份油酸（suān）與100份水混合，加熱（rè）至近沸，再把3份苛性鈉慢慢加入，並攪拌至皂化，控製pH值為7-9。使用時按1∶1的（de）水稀釋。用作外胎硫化脫（tuō）模時，需在200份上述溶（róng）液中加入（rù）2份甘（gān）油；

（3）甘油。可（kě）直接用作脫模劑或水胎潤滑劑；

（4）脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶

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文章（zhāng）關鍵詞：塑膠模具