塑（sù）膠模具，一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和（hé）低發泡成（chéng）型（xíng）的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模具（jù）分為大水口模具、細水口（kǒu）模具和（hé）熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係（xì）統，分別是澆注係（xì）統、成形係統、頂出（chū）係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統（tǒng）和定位與導航係（xì）統；

在現實生活中，很多的（de）塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中（zhōng）起著非常重要的作用，那麽如何來盡（jìn）可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的價（jià）值就顯得尤為重要（yào）了（le），而對塑膠模具進行有效的（de）保養（yǎng）則是非常有必要的一步，那麽如何對塑膠（jiāo）模具進行保養呢（ne）？

1、操（cāo）作離開需臨時停機時,應把模具（jù）閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超（chāo）過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽（xiù）油或脫（tuō）模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也（yě）要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔（qiāng）表麵質（zhì）量降低，製品表麵（miàn）質量（liàng）下降。模具再次使用時，應將模（mó）具上的油去除，擦幹（gàn）淨後才可使用，有鏡麵要求的清（qīng）洗壓縮（suō）空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會在（zài）成型時滲出而使製品（pǐn）出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊（kuài）限位是（shì）否移動，未發現異常才能合模。總之，開（kāi）機前一定要（yào）小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷（lěng）卻水（shuǐ）道的使用壽命，在模具（jù）停用時，應立（lì）即用（yòng）壓（yā）縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用（yòng）壓縮空氣吹（chuī），使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統（tǒng）的（de）保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與（yǔ）模具的技（jì）術說明（míng）資料相比較，以保證（zhèng）其功能的完好。與此同時，控製回路可能通過安（ān）裝在回路內的電流（liú）表測試。抽芯用的液壓（yā）缸中的油盡（jìn）可（kě）能排（pái）空，油嘴密封，以免在（zài）儲運過程中液壓油外（wài）泄或汙染周圍的（de）環境。

5、在生產中聽到模具發出異（yì）聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。模（mó）具維修人員對車間內正常運行（háng）的模具要進行巡回檢查，發現有異常（cháng）現象時，應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模具使用狀況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製品生產數量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具（jù）保養員，並附最後一件生產合格（gé）的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模具在什麽（me）機床上（shàng），從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上（shàng）填寫（xiě）該模（mó）具存（cún）在什麽問（wèn）題，提出修改和完善的具體要求，並交一（yī）件未處理的樣品給保管員，留給（gěi）模具工（gōng）修模時參考。

8、停機後須檢查模（mó）具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑（jì）,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後（hòu）需要在半模上保留，當然這是在（zài）有推（tuī）出機構作為前提的情況下，一般出現推出機構半模都是動（dòng）模，隻有極個（gè）別（bié）特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。

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