“模具每個注（zhù）塑成型位置（zhì）所需的年（nián）度維修程（chéng）序，取決於不同的模具循環周期。下麵是一（yī）些模具配件檢（jiǎn）修技巧，可以讓每個（gè）模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂（dǐng）針、成型鑲件等模具組件的有（yǒu）效運行，以防意外情況的發生。

1.查看（kàn）散氣孔處是否有預（yù）警性的（de）生鏽或（huò）潮濕現象（xiàng）。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就（jiù）意味著內部冷凝，或是水（shuǐ）管有可能破裂。潮（cháo）濕（shī）現象會引發對加熱（rè）器致命的（de）短路。如果機器不是全年不休地運行，需要在晚上或是周末關機的話，那麽發生這種凝（níng）結（jié）現象的幾率就會增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作（zuò）員碰巧看到模具水口處有（yǒu）一小片不鏽鋼，有可能是個點水（shuǐ）口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的（de）東西常常會毀（huǐ）掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前，確（què）認熱流道係統的嘴頭類型，並確保（bǎo）所有操作員都訓練有素，能識別自己所接觸的不同類型的（de）嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全年不休運行的（de）機器，這項工作應（yīng）當每周（zhōu）進行一次。而年末是個很不錯的時機，來給這些零件進行一次例行的潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你應該在剛開始使用加熱器（qì）的（de）時候，就已經測量過它的電阻（zǔ）值，而年底正是（shì）對其再（zài）次測量並進行對比的時候。如果電阻值有（yǒu）±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保證它不會在生產過（guò）程（chéng）的關（guān）鍵（jiàn）時刻（kè）出現故障。如果從來沒有測量過最初的（de）電阻值，那麽現在就（jiù）測量一次，並將（jiāng）所得的數值（zhí）用作今後檢查該加 熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損（sǔn）的跡象。

找尋是否有刮（guā）損或擦損等痕（hén）跡，這種模具配件磨損是由於缺乏潤滑造成的。如果痕跡隻是剛出現（xiàn），那麽你還可以通過給導柱和導套加潤滑劑來延長其（qí）壽命。假若磨損已很嚴重（chóng），那就應該更換（huàn）新（xīn）零件了。否則的話，型腔和型（xíng）芯（xīn）部分可（kě）能無法（fǎ）很好地切合，從而導致零（líng）部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流（liú）情況。

在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果（guǒ）流出的水不清澈或是有（yǒu）顏色，就可能有生鏽現象發生，而水流（liú）不通暢則意味著某處堵塞。如果發（fā）現（xiàn）這些問 題，就將所有水管再（zài）次鑽穿(或是采取你最常用的任何方法進行清理（lǐ）)，以保證暢通。改進（jìn）工廠的水處理係統，能夠防止（zhǐ）未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針。

經（jīng）過一年的時間（jiān），頂針會由於氣體囤（dùn）積（jī）和膜狀雜質而變得很髒。推薦（jiàn）每隔6-12個月用模具清洗劑好（hǎo）好地清洗一番。清洗幹淨（jìng）後（hòu），再在頂針上塗上一層潤（rùn）滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷（duàn）口（kǒu）。

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散變硬（yìng）的塑料碎片在（zài）向前注（zhù）塑（sù）時受（shòu）到來自料筒組件的夾持力（lì）所造成的。問題的成因也有（yǒu）可能是中（zhōng）心線沒有對（duì）準。在發現斷口時，要考慮 這兩種可能性。如果所（suǒ）受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏時(模具使用者從前使（shǐ）用的一個術語，指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應該及時（shí） 更換澆口套。