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注塑模具常見缺陷及其調整方法(fǎ)

文章來(lái)源: 午夜福利电影网站鲁片大全模具 人(rén)氣:3615 發表時間(jiān):2024-11-28 14:22:39

從事注塑模具加(jiā)工的都知道,注塑成(chéng)型工藝過程主要包(bāo)括填充、保壓、冷卻(què)和脫模等4個階段。然而注塑壓力,注(zhù)塑時間,注塑溫度,保壓(yā)壓力與時間和背壓等工藝都影響著注塑品的質量(liàng)。我們在進行加工的時候避免不了會有缺陷(xiàn),有些是常見的,還有一些缺陷不常(cháng)見的,到底都有哪些(xiē)呢?下麵深圳午夜福利电影网站鲁片大全模具廠家小編來給大家詳細介紹:

塑膠注塑模具加工

1.氣痕:降低(dī)熔體過澆口的活動速率、進(jìn)步模具溫度。

2.欠注:進步注塑壓力,速度、進步料溫,模溫、進步(bù)進膠量。

3.變形:控製模具溫度(dù)避免模溫差別(bié)發生膨脹不(bú)均變形、經過保壓(yā)調整。

4.熔接痕:進步模溫料溫、控(kòng)製各段走(zǒu)膠流(liú)量避免困氣、進步活動前沿溫度、添加排(pái)氣。

5.飛(fēi)邊:降(jiàng)低塑料填(tián)充壓力、控製(zhì)好V-P切換點避免過(guò)填充、進步鎖模力、反省模具配合情況。

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