我們各位（wèi）商家和模具設計製造廠家最怕的就（jiù）是塑膠模具變形，如（rú）果他變形就會形象到我們（men）正常的（de）生產（chǎn），會對我們造（zào）成一定的利益（yì）的危害，那麽我們要（yào）如何防止塑膠模（mó）具的變形呢?

1.模（mó）具尺寸精度

模具尺寸精度要適當，要根據圖紙來考慮模具的設計（jì）、製作和成型過程，其中的關鍵是如何（hé）來保證實際得到的模具尺寸在圖（tú）紙所要求的尺寸公差範圍內，這也是設計人（rén）員必須要解決好的，否則（zé）會影響到模具。

2.收縮（suō）率（lǜ）

即便（biàn）是同一種樹脂，如果成型條件不同，那麽它的收縮率也會不同。精密模具成型時要求收縮變化率要（yào）小，且預計的（de）收縮（suō）率和實際收縮率要盡可能一樣，但在（zài）實際過程中，一般很難做到，一般在試（shì）模後要對模具進行修正。而為（wéi）了更好的修正模具，對深圳塑膠模具凹部尺寸進行設計（jì）時，收縮率應盡量取（qǔ）小的數值，而凸部尺寸則是取最大值。

3.防止產生成型（xíng）變形

塑膠模具的成型（xíng）變形（xíng），其引起的原因主要是收縮不均（jun1）勻，模（mó）具中（zhōng）有內應力，因此我們可以采取的預防措施有：

(1)澆口數量要合適，各澆口要保持平衡;

(2)選擇正確的澆口形狀和位置，可以根據（jù）模具形狀來看（kàn）。

4.防止脫（tuō）模產生變形

如果材料的收縮率比較小，那麽（me）要注意（yì）當成型壓力高時，塑（sù）件容易留在模腔內。此外，模（mó）具設計時要在塑件不變形的情況下進行脫模，以防產生變形。