塑膠模具鋼是一種用於（yú）塑膠（jiāo）製作的模具鋼。塑膠模（mó）具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的發展推動了工業產品向高級化、多樣（yàng）化、個（gè）性化、高附加（jiā）值的方向發展。那麽塑膠模具（jù）鋼的選（xuǎn）擇有那些？

一、尺寸（cùn）小、形狀簡單、輕負（fù）荷的冷作模具

例如：小（xiǎo）衝（chōng）頭，剪落（luò）鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製造。這類鋼的優點是;可加工性好、價格便宜、來（lái）源容（róng）易。但其缺點是：淬透性低、耐磨性差（chà）、淬火變形大。因此，隻適（shì）於製造一些尺寸小、形狀簡單、輕負（fù）荷（hé）的工具以及要求硬化層不深並保（bǎo）持高韌性的冷（lěng）像模等。

二、尺寸大、形（xíng）狀複雜、輕（qīng）負荷的冷作（zuò）模具

塑膠模具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這（zhè）些鋼在油中的淬透直徑大體上（shàng）可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國發展的一種不含Cr的冷作模具（jù）用鋼，可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較（jiào）為緩和（hé）的（de）淬火介（jiè）質中淬火。對（duì）於（yú）一些變形（xíng）要求嚴格而硬（yìng）度要求又不很高的模（mó）具，可采用奧氏體（tǐ）等溫淬火。

三、尺寸（cùn）大、形狀複（fù）雜重負荷的冷（lěng）作模具

須（xū）采（cǎi）用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等（děng），另外也有（yǒu）選用高速鋼的。

選用高速鋼做冷模具時.應采用低溫（wēn）淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火（huǒ）溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采（cǎi）用1190℃的低溫淬火（huǒ）。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後可使壽命大大提高、特別是顯（xiǎn）著減少了（le）折損率。

四、受衝擊負荷且刀（dāo）間單薄的冷作模（mó）具

如上所述.前三類冷（lěng）作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過共析鋼乃至榮（róng）氏體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓（lóu）、衝裁模等（děng），其對口單薄，使用時（shí）又受衝擊負荷作用則應（yīng）以（yǐ）要求高（gāo）的衝擊韌性為主。