優質模具產品是生產製造和管理出來的，而不是檢驗出來的。目標是品質優異，客戶滿意，一（yī）次成型合格率達（dá）98%以上。要達到上述目標我（wǒ）們應該了解“注塑模具如何規範操作才能保障產品質（zhì）量（liàng）？”

1、產品試模（mó）時，需參照成型工藝記（jì）錄表內的工藝參（cān）數調機，開模（mó）樣板（bǎn）需經QC(質量檢測人員)檢查確認後，方可批量生產（chǎn）。

2、操作工開機前必須向管理人員或品檢人員問清楚（chǔ）有關產品開機要求、質量（liàng）要求、加工要求、包裝要求及注意事項，嚴禁在不（bú）熟（shú）悉產品質量標準的情況下開機操作。

3、操作工（gōng）開機時必須嚴格按（àn）機位“作業（yè）指導書”的要求（qiú）去操作和控製產品（pǐn）質量，不得將不（bú）合格產品流入成品（pǐn）箱中。

4、操作工需按要求對每個注塑模具產品的外（wài）觀質量進（jìn）行自檢，每30min對照一次樣品，對其內部結構進行認（rèn）真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現（xiàn）象，發現問題應立即停機通知管理人員改善。

5、保持工作台麵幹淨整潔（jié），產品要輕（qīng）拿輕放，並（bìng）將產品外（wài）表麵朝上（shàng）擺放(不可（kě）倒置)於台（tái）麵（miàn）上，且工作台上不可堆積過多產品。產品從（cóng）模具中取出時需小心操（cāo）作，勿讓產品碰到模（mó）具或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產品。

6、剪水口需小心操作，水口位應剪平，勿剪傷或批傷產品。產品（pǐn）周邊輕微批鋒用銅棒或頂針杆滾壓毛（máo）邊，用力不可過大，且（qiě）要均勻一致，防（fáng）止碰傷或刮傷產品。

7、生（shēng）產過程中若發現（xiàn）正品內有不良品時，應（yīng）予（yǔ）以分開擺放(隔開)，並標識清楚，領班/組長需及（jí）時安排人手對其進行返（fǎn）工處理。