不管是（shì）任何的物件都有一定的使用（yòng）壽命，注塑模（mó）具（jù）也（yě）不例外，當使用到一定（dìng）程度之後注塑模具便會失（shī）效需要開模生產新的模具，注塑模具的（de）使用壽命受到多（duō）種因素（sù）的影響，隻有完完全全了解了這些（xiē）因（yīn）素的注塑（sù）模具廠才能（néng）對症下藥生產出（chū）壽命更持久的模具。

影響注塑模具壽命的第一點因素是溶蝕失效。注塑（sù）模具廠常用的（de）注塑合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也（yě）有純（chún）鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易咬模（mó）。當模具硬度較高時，則（zé）抗蝕性較好，而成型表麵若有軟（ruǎn）點，則對抗蝕性不利。

影響注塑模具壽命的（de）第二點原因熱疲勞龜裂損壞（huài）失效，注塑生產時（shí），模具反複受激（jī）冷激熱的作用，成型表麵與其內部（bù）產生（shēng）變形，相互牽扯而出現反複循環（huán）的熱（rè）應力，導致組織結（jié）構二損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現，並繼續擴展，一旦裂（liè）紋擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上反複的機械應力都使（shǐ）裂紋加速（sù）擴（kuò）展。為此，一方麵注塑起始時模具必須（xū）充分預熱。另外，在注塑生（shēng）產過程中模具必須保持在一（yī）定的（de）工作溫度範圍中，以免（miǎn）出現早期龜裂失效（xiào）。同時，要確（què）保模具投產前和製造中的內因不發生問題。因實際生產中，多數的模具失效（xiào）是熱疲勞龜裂失效。

影響注（zhù）塑模具壽命的第三點原因碎裂失（shī）效在壓（yā）射力的作用下，模具會在最薄（báo）弱處萌生裂紋，尤其是模具成型麵上（shàng）的劃線痕跡或電加工痕跡未被打（dǎ）磨光（guāng），或（huò）是成型的清角處均會最先出現細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶（jīng）粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效（xiào）是很危（wēi）險的因素。為此，一（yī）方麵凡模具麵上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光，即使（shǐ）它在澆注係統部位（wèi），也必須打光。另外要求所使用的模（mó）具材料的強度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性（xìng）均好。  

了解了這三大影響注塑模具使用壽命的因素之後，深圳午夜福利电影网站鲁片大全注塑模具廠在生產製造的過程中就（jiù）可以對症下藥（yào），提前避免了這些因素（sù）帶來的影響，做出品質（zhì）更好的模具，不僅大大提高了（le）生產的效率，也更好的節約（yuē）了企業的生（shēng）產成本。