1     注塑產品成型周（zhōu）期：這其中又包含了注塑（sù）時（shí）間和產品冷卻（què）時間，這些時間的有效控製對產品的質量有（yǒu）著深刻的影響。在塑膠注塑加工之前我們就應該通過（guò）樣（yàng）品的式樣以及其它方法明確產品成型周（zhōu）期。

2     注塑模具的溫度：不同的塑料顆粒，其結晶的溫（wēn）度、速度都是不一樣的，以及產品的外觀、變（biàn）形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這（zhè）都（dōu）使得注塑（sù）模具（jù）的（de）溫度在使（shǐ）用（yòng）不同的塑料、產品要求等情況（kuàng）下，其模具溫度的控（kòng）製（zhì）是不一樣的。

3      熔融塑（sù）料（liào）注（zhù）射壓力：塑膠注塑加工塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的（de），這使得注射壓力的大（dà）小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影（yǐng）響到（dào）其中的任何一個因素那麽該（gāi）產品就成為報廢品。這是需要注射（shè）工程師根據產品的（de）綜合因素來合（hé）理界（jiè）定注射壓力控製（zhì）的。

4      注射速度：注射速度（dù）的快慢對產品的最終外（wài）觀質量有著（zhe）重要（yào）的影響。注射速度（dù）一般需要通過調節單位時間內（nèi）向注射油缸供油多少來實現。

5      料筒溫度和（hé）熔料溫度：熔料溫度可在射嘴（zuǐ）處量度或使用（yòng）空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性（xìng）能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所（suǒ）謂熔點是（shì）一個熔融狀態下的溫度段。塑膠注塑加工這兩者溫度的控製對產（chǎn）品的（de）質量同樣起著至關重要的作用。