塑膠（jiāo）注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝： 

一、注塑（sù）產品成型周期，這其（qí）中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有（yǒu）著深刻的影響。 

在注塑（sù）生產（chǎn）之前我們就應該通過樣（yàng）品的式樣以（yǐ）及（jí）其它方法明確產品成（chéng）型周期。 

二、注塑模（mó）具的溫度（dù），不同的塑料顆（kē）粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣（yàng）的，以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求。 

這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑（sù）料注射壓力，塑料在（zài）充滿模具型腔的過程當中是（shì）麵對很大阻力的，這使（shǐ）得注射壓力的大小直接決定了產（chǎn）品（pǐn）的（de）尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這（zhè）是（shì）需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控（kòng）製的。 

四、注射速度，注（zhù）射速度的快慢對（duì）產品的（de）外觀質量有（yǒu）著（zhe）重要的影響。 

注射速度一般需要通過調（diào）節（jiē）單位時間（jiān）內向注射油缸供油多少來實現（xiàn）。 

五、料（liào）筒溫度和熔料溫度，熔料（liào）溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度（dù），熔（róng）體溫（wēn）度對熔體的流動性能起主要作用。 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點是（shì）一個熔融狀（zhuàng）態下（xià）的溫度段。 

這兩（liǎng）者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。