塑料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的（de）工藝： 

一、注塑產品成型（xíng）周期，這其中又包含了注（zhù）塑時間和（hé）產品冷卻時間，這些時間（jiān）的有效（xiào）控製對產品的質量有著深刻的影響（xiǎng）。 在注塑生產（chǎn）之前我們就應該通過樣（yàng）品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二（èr）、注（zhù）塑模（mó）具的溫度，不同的塑（sù）料顆粒，其結晶的（de）溫度、速度都是不一樣的，以（yǐ）及產（chǎn）品的外觀（guān）、變形、尺寸、膠（jiāo）模等都有著不一（yī）樣的要求; 

這都使得注塑（sù）模具的溫度在使用（yòng）不同的塑料、產品要求等情況下，其模具（jù）溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充（chōng）滿模具型腔的（de）過程當中（zhōng）是麵對很大阻（zǔ）力的（de），這使得注射壓力的大小直接決定（dìng）了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響（xiǎng）到其（qí）中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是需（xū）要注射工程（chéng）師根據產品的綜合因素（sù）來合理界定注射壓力控製的（de）。 

四、注射速度，注射速度的快慢（màn）對產品的外觀質量有著重要的影響。 注射（shè）速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供（gòng）油多少來實現（xiàn）。 

五、料筒（tǒng）溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用（yòng）空氣噴射法來量度，熔（róng）體溫度對熔體的流動性（xìng）能起主要作用; 

塑膠模具沒有具體的（de）熔點，所謂（wèi）熔點是一個熔融狀態下的溫度（dù）段。 這兩者溫度的控製對產品（pǐn）的質量同樣起著至關重要的作用。