模具注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由（yóu）注塑機螺杆推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化後，得到塑膠成形產品。

塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝（zhuāng）在注射成型機的移（yí）動模（mó）板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開（kāi）模時動模和定模分離以便取出塑料製品。

模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形（xíng）狀和結構以及（jí）注射機的類型等不同而可能千（qiān）變萬化，但是基本結構是一致（zhì）的。模具主要由澆注係（xì）統、調溫係統、成型零件（jiàn）和（hé）結構（gòu）零件組成（chéng）。其（qí）中澆注係（xì）統和成型零（líng）件（jiàn）是與塑（sù）料（liào）直接（jiē）接觸部（bù）分（fèn），並隨塑料和製品而變化，是塑模（mó）中（zhōng）最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部（bù）分。

注（zhù）塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸（cùn）的工具。注塑成型是批量（liàng）生產某些形狀複雜部件時用到的（de）一種加工方法。具體指（zhǐ）將受（shòu）熱融（róng）化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經（jīng）冷卻固化後，得到成形品。

模（mó）具組成

模具的結構雖然由於塑料品（pǐn）種（zhǒng）和性能、塑料製品的形狀和結構以（yǐ）及注射機的（de）類型等不同而可能千變萬化（huà），但是基本結構是一致的。模具主要由澆注係統、調溫（wēn）係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸（chù）部分，並隨塑料和製品而變（biàn）化，是塑模中最複（fù）雜，變化最大，要求加工光潔度和精度（dù）最高的部分。 

注（zhù）塑模具由動模和定模（mó）兩部分組成，動模安裝在注射成型機（jī）的移動模板上，定模（mó）安裝在注射成型機的固定（dìng）模板上。在注射成型時動模（mó）與定模閉合構成澆注係統和型（xíng）腔，開模時動模和定模分離以便（biàn）取出塑料製品。為了減少繁（fán）重的模具設計（jì）和製造工（gōng）作量，注塑模大（dà）多采用了標準模架。

單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型（xíng）麵模具，又稱雙板式模。它是注塑（sù）模具（jù）中最簡單最基本（běn）的一種形式，它根據需要可以（yǐ）設計成（chéng）單型腔注（zhù）塑模（mó），也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有（yǒu）兩個分型（xíng）麵，與單分型麵注塑（sù）模具相比較，雙分型麵注（zhù）塑模具（jù）在（zài）定模（mó）部分增加了一塊（kuài）可以局部（bù）移動的中（zhōng）間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道（dào）及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑（sù）模具，它（tā）常用於點（diǎn）澆口進（jìn）料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間（jiān）板在（zài）定模的導柱上與定模板作定（dìng）距離分離，以便在這兩個模板之間取出（chū）澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複（fù）雜，製造成（chéng）本（běn）較高，零部件加（jiā）工困難，一般不用於大型或（huò）特大型塑料製品的成型。

帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用（yòng）可側向移（yí）動的型芯或滑塊成型。注塑成型後（hòu），動模（mó）首先（xiān）向下移動一段距（jù）離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移（yí）動，與此同時脫模機構（gòu）的推杆推動（dòng）推件板使塑件自型（xíng）芯上脫（tuō）下。

帶有活動成型零部件的（de）注（zhù）塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動（dòng）螺紋型芯（xīn）或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

自動（dòng）卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設（shè）置能夠轉（zhuǎn）動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動（dòng）螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件（jiàn）。

無流道注塑模無流道（dào）注（zhù）塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道（dào）注塑模，後者（zhě）稱熱（rè）流道注塑模。

直角式（shì）注塑模直角式注（zhù）塑模具（jù）僅適用於角式注塑機，與（yǔ）其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進（jìn）料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模（mó）分型麵的（de）兩側，且它的截麵積通常是不（bú）變的，這與其（qí）他注塑機用的（de）模（mó）具有區別（bié）的，主流道的端部，為了防止注（zhù）塑機噴嘴與主流（liú）道進口端的磨損和變形，可（kě）設置可更換的流道鑲（xiāng）塊。

脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機（jī）開合模係（xì）統中（zhōng）頂出（chū）裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑（sù）件受（shòu）形狀的限製，將塑件留（liú）在（zài）定模一側對成型更好一些，這了使塑件從（cóng）模具中脫出，就必須在（zài）定模一側設置脫模機構。

注塑模具（jù）由動（dòng）模和定模兩部分組成（chéng），動模安（ān）裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注（zhù）射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模（mó）閉合構成澆（jiāo）注（zhù）係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑（sù）料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注塑模大多采用了標準模架。