注塑模具廠的 將故障的初步分析和排除分為以下幾種： 

一（yī）．為確保故障分析與排除的快（kuài）捷，有效、需（xū）要遵循一定（dìng）的程序，這（zhè）種（zhǒng）程序大致如下，首先保持現場的情況下進行症（zhèng）狀分析，包括： 

（1）發（fā）生了什麽故障（zhàng），在什（shí）麽情況下發（fā）生的，什麽時候發生的？ 

（2）注塑（sù）機運行了多（duō）久發生的故（gù）障？ 

（3）故障發生前，有沒有異常的現象表露？例如：異味、冒（mào）煙。有沒（méi）有操作（zuò）員有額外的異常操作？ 

（4）控製係統操作是否正常，操作程序有沒有私人去修改，在操作時是（shì）否有特殊困難？ 

二、觀察整台機器的狀況、各項（xiàng）運行參數 

（1）有無明顯的異常現象，零件有無卡阻或損傷，液壓係統有沒（méi）有鬆動或者泄露的現象，電線有沒有破裂、擦傷或者（zhě）燒毀？ 

（2）注塑機運行參數有沒有變（biàn）化，有沒（méi）有（yǒu）幹擾信號，有無明顯（xiǎn）的損壞信號？ 

三、檢查監測指示裝置（zhì） 

（1）檢查所有讀數值是否正常，包括壓力表及其（qí）它儀表（biǎo）讀數是否正常，油麵的高度情況是否正常 

（2）檢查過濾器、報警器和聯鎖裝置、動（dòng）作輸出或（huò）顯示器是否（fǒu）正常 

（3）點動注塑（sù）機檢查（在條件允許的情況（kuàng）下） 

（4）檢查間歇情況、持久情（qíng）況、快進或慢進時的情況，看在這些情況下是否（fǒu）影響輸出，是否可能引起損壞或者（zhě）其他（tā）危險。