包（bāo）膠注塑模具廠家 的（de）產品很多都是表麵進行二次處（chù）理的。相比於噴塗等加工來說，電鍍的效果尤為難以把控，所以這就需要美容儀器廠家對客戶（hù）的預（yù）期要求進行評估，對產品（pǐn）的效果進行判定，及時將不良品篩除。這樣（yàng）就可以給客戶更（gèng）好（hǎo）的產品服務。同（tóng）時，也不用時時去讓客戶簽樣了。 

對客戶而言，首先是外（wài）觀要求，光亮度一般都能達到，但在光（guāng）亮（liàng）程度的比較上就有差別，較好的鍍件其外觀度（dù）是亮中發“烏黑”，光亮度視覺很“厚實”，這實質上是表麵的微觀（guān）狀態造成的，也就是說微觀（guān）表麵要（yào）比（bǐ）較平（píng）整（zhěng）。 

鍍層上不能（néng）有霧狀存在（zài），極輕微的霧狀在強光（guāng）或正（zhèng）視時發現不了的，而在（zài）特定的（de）角度和光線下才能判別，因此很易被忽視。還有漏鍍、脫皮、毛（máo）刺（cì）、麻點（diǎn）和深鍍等缺陷，東莞市馬（mǎ）馳科五金包（bāo）膠注塑廠家 的質量標準中一般是不允許存在這樣的問題。 

其次是在內在質量方麵，汽車、摩托車的塑料（liào）電鍍，在技術層麵有更高的要求，那麽我們該如（rú）何確認電鍍產品的內在質量呢？ 

 1.耐腐（fǔ）蝕性試驗 

試驗時間一般為24h、48h等（děng），試驗時間和試驗（yàn）方式可根據實際使用條件選擇。中性鹽霧試驗（PH值6.5~7.2氯化鈉溶液） 

耐蝕（shí）性能24H在8級或以上，要求更高的需達到48h8~9級以上。 

2.鍍層結合力 

百格試驗（yàn）測定，即用鋒利刃口間距1mm縱（zòng）橫互劃10條，劃橫要露出塑料，再用規定的膠紙粘住（zhù）再拉開，拉開時有90%不脫落或完全沒脫落則合格。 

3.高低溫（wēn）循環試（shì）驗 

屬於考核鍍層的結（jié）合力，一般要求將鍍（dù）件放（fàng）置在-30℃的環境中1h，然（rán）後（hòu）在室溫下放置1h，接著在70℃時1h，然後到室溫1h為一個循環，高結合力要求4循（xún）環檢驗（yàn）合格，即鍍層不能有起泡、黏合不良等（děng）現象。