（一）在注塑模具原料（liào）的準備（bèi）上，由於在塑（sù）料中含（hán）有任何一點雜質，都可能（néng）影響產品的透明度，因（yīn）此和儲存（cún）、運輸。加料過程（chéng）中，要注意密封，保證原料幹淨。特（tè）別是原料中含有水分，加熱後 會引起原料變質，所以一定要幹燥（zào），並在注塑時，加料要使用幹燥料鬥（dòu）。還要注意一（yī）點的是幹燥過程中，輸（shū）入的空氣要應經過濾，以便保證不會汙染（rǎn）原料。其幹燥工藝如（rú）下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（dù）（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹（gàn）燥（zào）加料裝置（zhì）為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防（fáng）止原料汙染和（hé）在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前（qián）、停機後都應用（yòng）螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗（xǐ）劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時（shí），為防（fáng）止原（yuán）料在高（gāo）溫下停留時間長，引起解降（jiàng），應將幹燥機（jī）和機（jī）筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒（tǒng）溫度（dù）都要降到160℃以下。（料鬥溫度（dù）對於pc應降到100℃以下）

好了（le），以上就（jiù）是包膠模具廠在注塑（sù）成型時（shí）需要注意的事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫（bāng）助。