在注塑模具成型（xíng）時遇到粘模、尺寸不良問題，如（rú）果（guǒ）不（bú）及（jí）時解決，就會給生產造成（chéng）很大的麻煩。來看工程師（shī）們為大家分析原因（yīn）以及解決方案吧！首先我們先分析粘模以及尺寸不良的原因是什麽。

製品的尺寸不穩定

1）加料量不穩（wěn）定

2）塑（sù）料的確顆粒大小不均勻

3）料桶和噴嘴的溫度太高

4）注射壓力太小 

5）充模和保壓的時間（jiān）不夠

6）澆口和流道的（de）尺寸不恰當

7）模具的設計（jì）尺寸不恰當（dāng） 

8）模具的（de）設計尺寸不準確

9）推杆變形或磨損

10）注射機（jī）的電氣，液壓係統不穩定

製品粘模

1）注射壓力太大，注射時（shí）間太長

2）模（mó）具溫度太高

3）澆尺寸太大，且澆口位置不恰（qià）當（dāng）

由於塑（sù）料具有重量輕、韌性好、成型 易。成本低等優點，回此在現代 業和日 用產品中，越來越多用塑料代替玻璃（lí），特 別應用於光學儀（yí）器和（hé）包裝工（gōng）業方麵，發展 尤為迅速。但是由於要求其透明性要好， 耐磨件要高，抗衝擊韌件（jiàn）要好，回此對塑 料的成份，注塑整個過程的（de）工藝，設備（bèi）。 模具（jù）等，都要作出大量工作，以保證這些 用於代替玻璃（lí）的塑料（以下簡稱透明塑 料），表麵質量良好，從而達到使用的要求。

 目前一般使用的透明塑料有（yǒu） 聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞（yà）加（jiā）力或有機 玻璃，代號pmma）、聚碳酸酯（代號 pc）。聚對苯二甲酸乙二（èr）醇脂（代號 pet）、透明尼龍。as（丙烯睛一苯 乙烯共聚物）、聚碸（代號psf）等， 其中我們接觸得較多的是pmma。pc 和pet三種塑料。

        好了，以上就是注塑加工廠家關於 注（zhù）塑成（chéng）型遇到粘模、尺寸不良該怎麽解決的分享了，希（xī）望（wàng）通過這篇文章，可（kě）以給朋友們一點幫助。