注塑模具廠家加（jiā）工模具由塑料帶入模具（jù）的（de）熱量除通過熱（rè）輻射，對熱流的方式（shì）傳出模具外，絕大部分的熱量需由循（xún）環的傳熱介質通過熱傳導（dǎo）的（de）方式帶出模外,模具溫度是指在注（zhù）塑過程中與製品接觸的模腔表（biǎo）麵溫度。因為它（tā）直接影響到（dào）製品在模（mó）腔中的冷卻速度，從而對注塑模具廠家製品的內（nèi）在性能和外觀質量都有很大的影響。

有效控製模具溫度的（de）預備條件溫度控製係統由模具（jù）、模溫機、導熱流體三部分組成（chéng）。為了確保熱量能加給模具或移走，係統各部（bù）分需要滿足以下條件：首先是（shì）在模（mó）具內部，冷卻通道的表麵積要足夠大，流道直徑要匹配泵（bèng）的能力(泵的壓力)。

型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大（dà）的影響。合理設置冷（lěng）卻通道可以降低（dī）內在壓力，從（cóng）而提高了注塑件的質量（liàng）。它還可以（yǐ）縮短循環（huán）時間，降低產品（pǐn）成本。

其次是注塑模具廠（chǎng）家 使用模溫機時要（yào）能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的範圍內，具體根據注塑件質量要求來定。第三是（shì）導熱流體要（yào）具（jù）有良好的熱傳（chuán）導（dǎo）能力，重要的（de）是（shì），它要（yào）能在短（duǎn）時間內導入或導出大量的熱量。

高溫模溫機（jī）采用水或者導熱油加熱，可始終維持在恒定溫度，優點是成本低、使用（yòng）方（fāng）便，但（dàn）在模具設計上要考慮好熔（róng）接線的處理，同時對材料的流動（dòng）性要求也相對更（gèng）高。模（mó）溫機主要（yào）應（yīng）用於對外（wài）觀要求（qiú）較高的產品。

大多數情況下，注塑模（mó）具都需要冷卻（què），冷卻的主要方（fāng）式是（shì）在模具中加工（gōng）冷卻（què）水（shuǐ）道。冷卻水道的形式主要有：直通式水道，圓環式水（shuǐ）道，導熱（rè）式（shì）水道，隔片式水道，螺旋式水道和噴流式水道。在實際設計工作中，大多數（shù）模（mó）具（jù）的冷（lěng）卻都采用直通式水道，當塑件形狀較特殊，則多由直通式水道和其他冷（lěng）卻水道組合冷卻。

        以上就是注塑模具廠家生產模（mó）具時模具溫度控製方式的介紹了，希望通過這篇文章，可以給廣大（dà）模具廠家（jiā） 的（de）朋（péng）友們一點幫助。