注塑（sù）模具品質是一個公司的招牌，定位，客戶想到你的（de）時候就會馬上聯（lián）想到這（zhè）家（jiā）公司品質很好，可能價格（gé）偏貴，但是對於客戶來講，品質好（hǎo）了減少（shǎo）全檢成（chéng）本，停線成本，價位偏高其實大家都會努力去接受的。

大家都說，品質是做出來的，不是檢查出來的（de）。

所以，應該對以（yǐ）下幾個環節特別注重（chóng），並全力（lì）做好，才能保證後續量產的品質。

1-開發前期的DFM，提前將未來可能出現的隱患（huàn）在前期找出並（bìng）對（duì）策它。

2-試做過程中，積極發現問題，並（bìng）通過CPK穩定性評估對量產穩定（dìng）性進行評估並對策問題。

3-必要的測量（liàng）設備需要有（yǒu），對於（yú）產品尺寸（cùn）是否符合（hé）要確認，並進行（háng）生產管控。

4-必要的信賴性試驗設（shè）備需要有，對於選材，後加工工藝，質保等（děng）方麵進行評審監督。

5-生產中的檢測，包括外觀，結（jié）構，功能，性能，年限進行檢查（chá），以防批量不良。

然（rán）後是針對評估不（bú）到位（wèi）的產品，必要時需要進行全檢防止流出，並（bìng）想辦法對策杜絕。

以上這些方法難免有需要（yào）進行投（tóu）資的部分，但是考慮到注塑加工廠長遠健康的發展，這些是需要的，當然也可以根（gēn）據實際情況（kuàng）選擇外發檢測（cè），歸根結底主要還是得徹（chè）底實施下去，有了設備不去落實那什麽都沒用了（le）。

        好了（le），以上就是關於（yú）注（zhù）塑加工廠品質方麵應該（gāi）注意哪些要點的介紹了（le），希望通過（guò）這篇文（wén）章，可以（yǐ）給 朋友們一點幫助。