隨著產業結構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功能不斷完善，塑料製品產量增長（zhǎng）雖放緩但其（qí）價值空（kōng）間仍很大，產值可保持較高增速（sù），可以看出注塑模具加（jiā）工廠行（háng）業仍處於上升階段， 模具是為（wéi）成形產（chǎn）品服務的，因此注塑模具必然要以注塑成型的發展趨勢為滿足（zú）他們的要求；產品發展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效生產、低（dī）成本（běn）與高質量，每一項都（dōu）預示了模（mó）具發展（zhǎn）趨勢（shì）。

要輕（qīng）巧就會增加使用塑料（liào）及開發新材料包括各種新型塑料、改性塑料（liào）、金屬塑料、鎂合金、複合材料等（děng）等（děng），這就要求有新的成形工藝，從而也就要求有與之相適應的新型模具。例（lì）如，汽車上越來越多地采用高強度板也是為了減輕（qīng）重量，對（duì）一些超（chāo）高強度板進行熱成形及與（yǔ）之相（xiàng）適應的熱成形注塑模（mó）具也就自然（rán）而然成為發展趨勢等等。

要精美，就（jiù）要（yào）求（qiú）外形美觀大方，內部無缺陷，這就要求（qiú）有精細（xì）、精密（mì）和高質量模具與之相適應。目前我們在精細化方麵（miàn）差距（jù）很大，精細（xì）化（huà）往往被忽視（shì），功（gōng）虧一簣。

快速有效生產（chǎn），這一方麵是要求盡量縮短模具生產周期，盡快向模具用戶交付模具，另（lìng）一方麵更重要的是要使用戶能用你提供的模具來快速（sù）有效地生產製品。例如，一模多腔多件生產（chǎn）、疊層模具、利（lì）用好熱流道（dào）技術來縮短成形時間以及使用多層複合（hé）技術、模內（nèi）裝飾技術（shù）、高光無痕注塑技術、在線檢測技術、多工序複合技術、多排多工位技術等等。同時製件成形過程智能化還要求有智能化的模具來（lái）適應。

低成本（běn），這既要通過模具注塑成型的設（shè）計、加工、裝配來實現（xiàn）模具的低成本（běn）製造和低成本供應，更重要的是要使注塑模具用戶能使（shǐ）用（yòng）模具來實現低成本生（shēng）產，在要求低成本的過（guò）程中，無論是模具加工廠還是使用模具的企業（yè），不斷改進管理，逐步實現信息化管理（lǐ）都是（shì）企業的共同要求及進步和發展的方向。

高質（zhì）量要做到（dào）注塑成型的高質量，首先需要是塑膠模（mó）具（jù）的高質量（liàng），模具的穩定性一定要好，保（bǎo）證製品的一致性也要好，而且還要保證壽命，高質量模具與技術緊（jǐn）密相關。隨著現代化工業和科（kē）學技術的發展（zhǎn），模具的應用越來越廣泛，其適應性也越來越強。模具加工廠已成為工業製（zhì）造工藝水平（píng）的標誌和獨（dú）立的基礎工業體（tǐ）係。