在塑膠產品生產過程中，影響產品的品質的有幾大因（yīn）素，例如：成型條件、模（mó）具的穩定性、機台溫度性等等（děng），今天成型技術員為大家分（fèn）享（xiǎng）下料筒溫度、噴嘴溫度（dù）、模具（jù）溫度對產（chǎn）品的品質會有哪些影響？

注塑加工廠在注（zhù）射模塑過程中需要控製的（de）溫度有料筒溫度，噴嘴溫度（dù）和模（mó）具溫度等。前兩種溫度主要影響材料的塑化和流動，而後一種溫度主要是（shì）影響材料的流動和冷卻。

1.料筒溫度：每一（yī）種材料都有不同的流動溫度，同一（yī）種材料（liào），由於來源（yuán）或（huò）品牌不一樣，其流（liú）動溫度及分解溫度也是（shì）不一樣（yàng）的，這是由於平均分子量和分子量分（fèn）布不同所致，材料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2.噴（pēn）嘴溫度：噴嘴溫度通常是略（luè）低於（yú）料筒的溫度的，這是為（wéi）了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎（xián）現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的（de）早凝而將（jiāng）噴嘴堵塞，或（huò）者由於早凝料（liào）注入（rù）模腔而影響製品的性能。

3.模具（jù）溫度（dù）：模具溫度對製（zhì）品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決（jué）定（dìng）於材料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能（néng）要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周（zhōu）期等）。

從以上內容來看，料筒（tǒng）溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質影響還蠻大的，所以各位技（jì）術員在調（diào）機的同時也要注意這些哦