1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在（zài）動模的結構斜

導柱安裝在定（dìng）模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱側向分型（xíng）抽芯機構在注塑模（mó）具中應用（yòng）廣（guǎng）泛（fàn）的形式，它既可用於結構比較簡單的單分型麵注射模，也可用於結構比較（jiào）複雜（zá）的（de）雙分型麵注射模。注塑模具設計工作（zuò）者在接（jiē）到設計具有側向分型與抽芯（xīn）塑件的（de）注塑模具任務（wù）時，首先應考慮使用（yòng）這種形式。均屬於單分型麵模具的這類形式，而屬於雙分型（xíng）麵模具的這類形式。斜導柱固定於中間（jiān）板上，東莞市馬馳科模具加工廠家為了防止在A分型麵分型後，側（cè）向抽芯（xīn）時斜導柱往（wǎng）後移動，在其固定端（duān）後部設置一塊墊板加以固（gù）定。開模時，動模的左端螺釘與導套（tào）接觸，繼續開模，B分型麵分（fèn）型，斜導柱驅動側型（xíng）芯滑塊在動模板的導滑槽內作側向抽芯，繼續開模，在側向抽芯結束後，推出機構開始工作，推管（guǎn）將塑件從（cóng）型芯和動模鑲件中推出（chū）。

這種形式在設計時（shí）必須（xū）注（zhù）意，滑塊與推杆在合模複位過程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是指滑（huá）塊（kuài）的（de）複位先於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相碰撞，造（zào）成（chéng）活動側型芯或推杆損壞的事故。側型芯與推杆發生幹涉的可（kě）能性出現所示。在注塑模具結構允許的情況下（xià），應盡量避（bì）免在側型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模具結構的限製而側型芯的（de）投影（yǐng）下一定要設置推杆，首先應考慮（lǜ）能否使推杆（gǎn）推出一定距離後（hòu）仍低於側型芯的低麵。當這一條件不能（néng）滿足時，就必須分（fèn）析產（chǎn）生幹涉的臨界（jiè）條件和采取措施（shī）使推（tuī）出機構先複位，然後才允許側型（xíng）芯滑塊複（fù）位，這樣才能避免幹涉。下麵分別介紹避免側型芯與推杆幹涉的條件和推杆先複（fù）位機構（gòu）。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推（tuī）出塑件的情況;是（shì）合（hé）質複位時，複位行使推杆複（fù）位、斜（xié）導（dǎo）使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機（jī）構：推杆先複位（wèi）機構應根據塑件和（hé）注塑模具的具體情況進行設計，下麵介紹幾種典（diǎn）型的推杆先複位機構，但應注意，先複位機構一般都不容易保證推杆（gǎn）、推管等推出零件的（de）複（fù）位，故在設計先複位機構的同時，通常還需要設置能保證複位精（jīng）度的複位杆。

(1)彈簧（huáng）式先複位機構：彈簧式先複位機（jī）構是利用彈簧的彈力使（shǐ）推出機構在合模之前進行複位，彈簧安裝（zhuāng）在推杆固定板和動模支承板之間。中彈簧安裝在推杆上;中（zhōng）彈簧安裝在複（fù）位（wèi）杆上;中彈簧安裝在另外（wài）設置的簧柱上。一般情況設置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定板的四周，以便讓推杆固定板受到均勻（yún）的彈力（lì）而（ér）使推杆順利複位。開模推出（chū）塑件（jiàn）時，塑件包在凸（tū）模上一起隨動模部分後退，當推板與注射機上的（de）頂杆接（jiē）觸後，動模部分繼續後（hòu）退，推出機（jī）構相對靜止而開（kāi）始（shǐ）脫模，彈簧被進（jìn）一步壓縮。一（yī）旦開始合模，注射（shè）機頂杆與注塑模具推板脫（tuō）離（lí）接觸，在彈簧回複力的作用下推杆迅速複（fù）位，因（yīn）此在斜導柱還未驅動側型芯滑塊（kuài）複位時，推（tuī）杆便複位結束，因此避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡單、安裝方便等（děng）優點，但彈簧（huáng）的力量較小，而且容易疲勞失效（xiào），可靠性差，一般隻適於複位（wèi）力（lì）不大的（de）場合，並需要定期更換彈簧。

(2)楔杆三角（jiǎo）滑塊（kuài）式先複位機構（gòu）：合模（mó）時，固定在定模板上的楔杆與三角滑塊（kuài）的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸（chù），在楔杆作用下（xià），三（sān）角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同（tóng）時迫（pò）使推管固定板向左移動，使推管先於（yú）側型芯滑塊複位，從而避免兩者發生幹（gàn）涉。

(3)楔杆擺杆式先複（fù）位機構：它與楔杆三角滑塊式複位機構相（xiàng）似，所不同的（de）是擺杆（gǎn）代替了三角滑塊。合模時，固定在定模板（bǎn）的楔杆推（tuī）動（dòng）擺（bǎi）杆上的滾輪，迫使擺杆繞著固定於（yú）動模墊板上的轉軸作（zuò）逆時針方向（xiàng）旋轉，同時它又（yòu）推動推杆（gǎn）固（gù）定（dìng）板向左移動，使推杆的複位先於側型芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹，東莞（wǎn）市馬馳科（kē）模具加工廠家為（wéi）了防止滾輪與推板的（de）磨損，在推板上常常鑲有淬過（guò）火（huǒ）的墊板。為楔杆（gǎn）雙擺杆式先複位機構，其工作原理與楔杆擺杆式先（xiān）複位機構相似，讀（dú）者可自行分析（xī）。

(4)滾珠推管式先（xiān）複位機構（gòu）：合模時，固定在定（dìng）模板上（shàng）的先複位杆進入推管中，推動（dòng）滾珠迫（pò）使推管向下移動，從（cóng）而（ér）推動推管固定板使推出零件先（xiān）行（háng）複位。當滾珠下移至大孔（kǒng）位置時，滾珠外移，先複位杆進入推管的下部，此時（shí）斜導柱才開始驅動不會再（zài）發生幹涉的側型芯複位，由定模板與（yǔ）推管的上端麵接觸（chù）而使推出機構完全複位。開模時，先複位杆脫離推管，當注射機頂杆推動推管固定板帶動推管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠內移至推管中，不影響推出動作的完成（chéng）。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複位（wèi）機構：合模時（shí），固定在定模板上的楔（xiē）杆的斜麵推動安裝在支承板內的（de）滑塊向下滑動，滑塊的下移使（shǐ）滑銷左移（yí），推（tuī）動擺杆繞其固定於支承板上的轉軸作順時針方向旋轉，從而（ér）帶動推杆（gǎn）固定板左移，完成推杆的先複位動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本身的重力作用下回擺，推動滑銷右移，從而擋住滑（huá）塊繼續上升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模具斜導柱側向分型抽芯（xīn）的應用形式（shì），連杆以固定在動模板上的圓柱銷為支點，一端用轉銷安裝在側型（xíng）芯滑塊上，另一端與推（tuī）杆固（gù）定板接觸（chù）。合模時，斜（xié）導柱一（yī）旦（dàn）開始驅動（dòng）側型芯（xīn）滑塊（kuài）複位，則連杆必須發生繞圓柱銷作針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位，從而避免側型芯與推（tuī）杆發生幹涉。