1.塑（sù）料模具的組成

塑料模（mó）具是以分子量高的合成（chéng）樹脂為主要（yào）成分，並加入其他助劑，可在（zài）一定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物，簡稱聚合物。由於其聚合（hé）度非常高，故也稱之為（wéi）高聚（jù）物。塑料模具均以合成樹脂為基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合成樹（shù）脂

合成樹脂是塑料模具的主（zhǔ）要成（chéng）分，塑料模具用樹脂含量為（wéi）40%至（zhì）100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成分，它決定了塑料模具的基（jī）本性質。樹脂的作用是使塑（sù）料模具具有可塑性和流（liú）動性，將各種（zhǒng）助劑粘接在一起，並（bìng）決（jué）定了塑（sù）料模（mó）具的類型及使塑料模具具有一定的物理性能、力學性（xìng）能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模具的組成與（yǔ）分類，根據需（xū）要，樹脂中可（kě）以加入稱為助劑的成（chéng）分，用（yòng）於作為塑料模具配料，以調節樹脂性能。常用的助劑有：

①填充劑：填充劑是塑料模具中的一種重要但並非必要（yào）的成分，在塑料模具中的用量為10%至50%.填充（chōng）劑在（zài）塑料模具中主要起（qǐ）增強作用，有時還可使塑料模具具有樹脂所（suǒ）沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模（mó）具（jù）的性能，擴（kuò）大其使用範圍，也可（kě）減少樹脂含量。對填充劑的一（yī）般要求：易被樹脂浸潤，與樹（shù）脂有很好的粘附性，本身性質穩定，價（jià）格低廉，來源豐富。填充（chōng）劑按其化學性能可分為無機填充劑和有機填充劑，其形狀有粉狀、纖（xiān）維狀和片狀。常用（yòng）的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布（bù）等。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑料模具的性能和提（tí）高柔軟（ruǎn）性（xìng）而加入塑料模具中的一種低揮發性物質。對增塑劑的（de）基本要求是：能與（yǔ）樹脂良好地混溶而不起化學（xué）變化;不易從製品中析出及揮發;不降低製品的主要性能;無害、無色、無味、不（bú）吸潮（cháo）、成本（běn）低等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環氧大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻緩材（cái）料變質的物質。塑料模具在（zài）成型（xíng）、儲存和使用過程中，因受熱、光、氧等外界因素的作（zuò）用而性能發（fā）生變（biàn）化，需在樹脂中添加一些穩定其化學性能（néng）的物質、這種物質稱為穩定劑。對穩定劑（jì）的要求：除（chú）對樹脂（zhī）的穩定效果好之外，還應能耐水、耐油、耐化學藥品（pǐn）腐蝕（shí），並與樹脂有很好（hǎo）的相容性（xìng），在成型過程中不分（fèn）解、揮發（fā）少、無色。常用（yòng）的穩定（dìng）劑有二堿式亞（yà）磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色（sè）劑（jì）：為了增加製品的美觀性常在塑料模具（jù）中添加著（zhe）色（sè）劑，有時著色劑也用於區分不（bú）同的製品對象。工業上常（cháng）用的著（zhe）色劑有兩類：

a.無機顏料（liào）。如鈦白粉、鉻黃（huáng）、鎘紅（hóng）、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油（yóu）量小、遊離現象小、遮蓋力強、價格低（dī），但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如（rú）聯苯胺黃（huáng）、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料模具製品生產中應用廣泛。這（zhè）些著色劑一般色彩鮮（xiān）豔、著色能力強。還有固化劑、抗氧（yǎng）劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑（sù）料（liào）模具中還需（xū）加入發泡劑。並非所有塑料模（mó）具配料中都必須加入上述各種助劑，而是（shì）根據塑料模具的（de）預定用途和（hé）樹脂的基本性能有選擇地加入某些助劑。

不同的塑料模具品種，不僅由於樹脂主鏈化學組成和結（jié）構的（de）差異、所取代基本化學組成和排（pái）列規律的不（bú）同（tóng）而有頗大差別（bié），而且以同（tóng）一（yī）樹脂為基礎的塑料模具，因所含的助劑品種、數量不同，塑料模具性能也（yě）會有很（hěn）大區別，這就使得塑料模具的品種、品（pǐn）級出現了多樣性，性能和應用具有廣泛性。

2.塑料模（mó）具的分（fèn）類

塑料模具的品種很多，分（fèn）類的方法也是多種多樣，但（dàn）常用的塑料模具分類方法主要有以下（xià）兩（liǎng）種。

(1)按受熱時的行為分類：根據樹脂的分子結構（gòu）及熱性能，塑料（liào）模具可以分為熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹脂製成的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構成的。

①熱塑性塑料模具：熱塑性塑料模具是在特定的（de）溫度範圍內能（néng）多次（cì）反複加（jiā）熱軟化（huà）和冷卻硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融（róng），隻發生物理變化，不產生化學（xué）交聯（lián）反應，成為可（kě）流動的黏稠液體，在此狀態下可塑製成一（yī）定形狀的塑件（jiàn），冷卻後保持已成型的形狀，這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分子結（jié）構是線型或支鏈型結構（gòu），稱（chēng）為線型聚合（hé）物。如聚乙（yǐ）烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基（jī）丙烯酸（suān）甲酯、聚酰（xiān）胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚（mí）等都是熱塑性塑料模具。

②熱固性（xìng）塑料模具（jù）：熱固性（xìng）塑料模具是由加（jiā）熱硬化的合成樹脂製得的（de）塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀結構。加熱之初分子呈線型結構，故具有（yǒu）可塑性和可溶性（xìng），可（kě）成型為一定（dìng）形狀。當繼（jì）續加熱溫度（dù）達到（dào）一定程度後，線型分子間交聯形成網狀結構，樹脂變成不溶解也不熔融的體（tǐ）型結構（gòu）。塑件固化成型後，如再熱不（bú）再軟化（huà），也不再具有可塑性，如果加（jiā）熱溫度過高，隻能炭化。在這一過程中，既有物理變化又有化學（xué）變化，其變化過程是不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料（liào）模具、有機矽等都屬熱固性塑料模具（jù）。

(2)按（àn）塑料模具的用途分類：塑料模具根據用（yòng）途可分為通用塑料模具、工程塑料模具和特殊塑料模具。

①通用塑料模具：通用塑料模具是指生產量大、貨源廣、價格低、適用於大量應用的塑料模具。通用塑料模具一般都具（jù）有良好（hǎo）的成型（xíng）工藝（yì）性，可采用多種成型工藝（yì）加工（gōng）出不同用途的製品（pǐn）。一般情況下通用塑料模具（jù）不具有突出的綜合力學性能和耐（nài）熱性（xìng），不宜用於承載要（yào）求較高的結構件和在較高溫度下工作的耐熱件。但通用塑料模具的各（gè）品種，都有各（gè）自的某些優異性能，使得它們具有廣泛的用途，主要包括聚乙烯、聚丙烯（xī）、聚氯乙烯（xī）、聚（jù）苯乙烯、酚醛塑料模具和氨基塑料模具6大類。它們的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料模具工業的主（zhǔ）體。

②工程塑料模具：工程塑料（liào）模具是指可用作工程結構材料的塑料模（mó）具。它們的力學性能、耐（nài）摩（mó）擦性、耐腐蝕性（xìng）及尺（chǐ）寸穩定性（xìng）均較高，尤其具（jù）有某些金屬特性，可以代替金（jīn）屬作某些機械構件。常見的有聚（jù）碳（tàn）酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯（běn）硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各（gè）種增強（qiáng）塑料模（mó）具。

③特殊塑料模具：塑料模具的組成與（yǔ）分類，東莞市馬馳科注塑模具廠表示具有某（mǒu）種特殊功能，適用於某種特殊用途的塑料模具。有些特殊塑料模具是專門合成的特種樹脂，也有一些是采用通用塑（sù）料模（mó）具或工程塑料模具用樹脂（zhī）經特殊處理或改性後獲得特殊性能。氟塑料模具、聚酰亞胺塑料模具、有機矽塑料模具、環氧（yǎng）塑料（liào）模具等均屬特（tè）殊塑料模具。另外還包括為某些專門用途而改性製得的塑料模具，如導磁塑料模具、導電塑料模具、導熱塑料模具等。