任何（hé）設（shè）計都有（yǒu）一（yī）定的規律在裏麵，雙色注塑設計也同樣有（yǒu）它的套路，接下來，工程師就告訴你：隻需掌握5步設計原則，就能讓你的雙色注塑製品出模順利！

雙色（sè）注塑設計產品需要遵（zūn）照下列設計方案手冊：

1）結（jié）合麵的設計方案

基材與遮蓋材料的抗壓強度（dù）在於材（cái）料之（zhī）間的匹配性、工藝（yì）溫度、結合麵、成形順（shùn）序和（hé）結合麵機械設備自鎖互鎖構造的設計方（fāng）案。

首先，理應盡可能提升結（jié）合麵的（de）總麵積，進而提升結合抗壓強度。

結合麵抓合力（lì）增強方（fāng）式，一方麵可將結合 表麵根據咬花（huā）提（tí）升（shēng）表麵粗糙（cāo）度，另一方麵可以設計方（fāng）案機械設（shè）備自鎖互鎖構造。

2）外型相互配合麵處的設計方（fāng）案

一次注射和二次注射時的外型相互（hù）配合麵處的設計方案十分有講究，務必出示充（chōng）足的（de）結合抗壓（yā）強度，不然非常容易造成毛邊、打卷和脫落等，特別是硬軟塑料的雙色注（zhù）塑。普遍的外型相互配合麵設計方案包含階梯式（shì）和凹（āo）形槽式二種：

3）壁厚勻稱和防止（zhǐ）斜角等（děng）

雙色注塑是注塑成形的一種，因此 注塑的（de）DFM設計方案手冊，比如壁厚勻稱（chēng）、防（fáng）止斜角和（hé）勻稱銜（xián）接等，雙色注塑也務必遵（zūn）循。

4）出模（mó）傾斜度

出模傾斜度針（zhēn）對雙色注塑很重要，由於出模傾斜度決策了在轉動全過程中，零件（jiàn）是粘附在哪個（gè）模具上。

在1次注射時，零件應該是粘附在（zài）動模上；在二次注射時（shí），零件（jiàn）應該是粘附在模具頂出側。

在1次（cì）注射後，假如（rú）零件表層（céng）與另一個定模立即（jí）相互配合，理應確保該平（píng）麵圖具備充足大（dà）的出模傾斜度，以防止在鎖模（mó）時（shí）劃傷。

5）淨（jìng）重差（chà）別

基材材料（liào）與遮蓋材料的淨重差別（bié）不可以很大，不然會危害成形周期（qī）時間和注塑工作壓力等（děng），而且會（huì）因為材（cái）料在螺（luó）杆中滯留時間過長造成材料（liào）劣化等現象。