1.電火花加工產生應力。模具表麵產生（shēng）一層富集電極元素和電介（jiè）質元素的（de）白（bái）亮層,又硬又脆,這一層本身（shēn）會有裂紋,有應力。電火花（huā）加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最（zuì）小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行（háng）。

2.毛坯鍛（duàn）造質量問題。

有些模具隻生產（chǎn）了幾百件就出現（xiàn）裂紋,而且（qiě）裂紋發展很快。有（yǒu）可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的（de）樹枝狀晶（jīng）體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷（xiàn）沿加工被延伸拉長（zhǎng）,形成流線,這種流線對以後的最後的（de）淬（cuì）火變形、開裂、使（shǐ）用過程中的脆裂、失效傾向影響（xiǎng）極（jí）大。

3.淬火（huǒ）鋼磨削（xuē）時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生（shēng）軟化層、脫碳層,降（jiàng）低了熱疲勞強度,容易導致熱裂（liè）、早期裂紋。對h13鋼在（zài）精磨後,可采（cǎi）取加熱（rè）至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終（zhōng）加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除（chú）。