近年（nián）來，CAD/CAM技術逐漸發（fā）展成為一種較為成熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術（shù）的軟硬件價格總體上已降到中（zhōng）小企業可接受的水平（píng），其進一（yī）步的推廣和創（chuàng）造了良好（hǎo）的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集（jí）成係統結構開始（shǐ）形成，它具有良好的應（yīng）用前景。解決傳統的（de）混合（hé）式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的分工問題；智能化（huà）的CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設（shè）計和塑料模具及成型工藝分析將在我國塑料（liào）模具行業中發揮越來越重要的作用。

推廣采用熱流道（dào）技術、氣體（tǐ）輔（fǔ）助注射成型技術（shù）和高壓注射（shè）成型技術。塑料模具熱流道技術可以提高零件的生產效率和質量，而塑料零件（jiàn）可以大幅度節省原材料和節能，因此該技術被廣泛應用於塑料模具中的一次大變革。熱流道零部件製定國家標準，積極生產物美價廉的優質零部件，是熱流道塑料模具（jù）發展的（de）關鍵。

氣輔注塑在保證產品質量的同時（shí），大大降（jiàng）低了成本。目前在汽（qì）車電（diàn）器行業逐步推廣使用蔣介石。有更多的氣輔（fǔ）注塑工藝參數需要識別和控製，而其大型化常用於大型複雜產品（pǐn）、塑（sù）料模具的設計和控製，比傳統的常規注塑工藝難度大，因此（cǐ），開發氣輔注塑工藝流程分析軟件（jiàn），是非常重要的。另一方麵，為了保證塑（sù）料件的精（jīng）度（dù），繼續研究開發高壓注塑成（chéng）型工藝和塑料模（mó）具以及（jí）注塑壓縮成型工（gōng）藝和塑料模（mó）具也是非常重要的。