氣泡是常見的問題，它是指空氣被困在行腔內（nèi）而使製件產生氣泡的現象。這主要（yào）是困在型腔內的氣體不能被及時排出，易（yì）導致出現表麵（miàn）起泡（pào），製件內部夾氣。

 塑膠塑料（liào）不滿等現象。黑點是指在製件表麵存在黑色的斑點，這這引起這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異物、其他顏色的材料或易於降解的低分子材（cái）料。製件料脆是指製件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要（yào）是由於材料降解導致大（dà）分子斷（duàn）裂，降低了大分（fèn）子的分子量，從（cóng）而使聚（jù）合物的整體物理性能下降。

產生這一原因是（shì）幹燥條件不適合（hé）、注（zhù）塑溫度設置不對、澆口和流（liú）道（dào）係（xì）統設置不（bú）恰當等。焦痕是指由於型腔內氣體不能及（jí）時排走，導致在流動最末斷產生燒黑現（xiàn）象。分層起皮是（shì）製品表麵能被一層一層的剝離。產生這一症狀的原因是混入不相容的其他高分子聚合物、成（chéng）型時使用過多（duō）的脫模劑、型腔（qiāng）內熔體溫度過低或水分過多等。流痕是指在（zài）澆口附近呈波浪狀的表麵缺（quē）陷，引起這（zhè）狀況（kuàng）是因為熔體溫（wēn）度過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。