1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白（bái）亮層,又硬又脆,這一層本身（shēn）會有裂紋,有應力。電（diàn）火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處（chù）理,回火在回火溫（wēn）度進行。

2.毛坯鍛造質量問（wèn）題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻（zhī）保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種（zhǒng）流線對以後的最（zuì）後的淬火變形、開（kāi）裂、使用過程中的脆裂、失效傾（qīng）向影響極大。

3.淬（cuì）火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生（shēng）摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導（dǎo）致熱裂、早（zǎo）期裂紋。對h13鋼在（zài）精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫（wēn）一小（xiǎo）時進行消除應（yīng）力（lì）退火。

4.在（zài）車、銑、刨等終（zhōng）加工時產生的切削應（yīng）力,這種應力可通過中間退火（huǒ）來消除。