設計前檢討事項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成型機選（xuǎn）擇（zé）

　　4.模座基本構造

　　二模具設計重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係（xì）統

　　（1）射出壓力（lì）較低

　　（2）快速充（chōng）填完（wán）成，可提升產量

　　（3）可（kě）均勻射出，產品質量較好

　　（4）減少廢料，縮短射出（chū）時間

　　3.成型設備（bèi）：

　　（1）各射出（chū）料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊棒的位置及打擊行程。

　　（3）旋轉盤**路，油路，及電路的配置問題。

　　（4）旋轉（zhuǎn）盤的承載重量。

　　4.模座設計：模仁配置設計

　　首先考慮到模具公模側（cè）必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱（zhù）：具有導引公模（mó）與母模的功能。在多色模中必需保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模（mó）具必需旋（xuán）轉的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持（chí）穩定。

　　（3）定位塊：確保（bǎo）兩模座固定（dìng）於大固板時不因（yīn）螺絲的間隙問題而造成偏移。

　　（4）調（diào）整塊（耐（nài）磨塊）：主要用於（yú）合（hé）模時（shí）模具高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出（chū）機構：頂出方式的設（shè）計與一般模具相同。

（6）冷卻回路設計：模具一（yī）與模具二的冷卻回路設計盡量相同。