冷料道注塑模具

注塑模具的料道中有凝料（liào），每次注塑成型後都要去除（chú）凝料

熱流道注塑模具

熱流道模具是無流道模具的一種。

溫流道注塑模具

溫流道注塑模具適（shì）用於熱固性塑料。熱固（gù）性塑料交聯固化後不能再生，因此（cǐ）它的無（wú）流道凝料注射模（mó）就具有更大（dà）的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注（zhù）射（shè）模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫度通常保（bǎo）持在90~110℃，以保證塑料處於流動狀態。型腔部分為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱（rè）承壓條件下交聯固化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆（jiāo）注係統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔（qiāng）與流道表麵均需鍍鉻處理（lǐ）。噴嘴孔徑一般（bān）不小於（yú）4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上（shàng）應開設排氣槽。在流道板上（shàng）有分型麵，並備（bèi）有啟閉鎖扣。

高光良注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔（róng）接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機（jī）的麵板就需要應用高光良注塑模（mó）具注塑成型（xíng）。此模具的特點是在注射成型時，把模具（jù）的動、定（dìng）模升溫（wēn）迅速升到與熔料（liào）溫度一樣(克（kè）服了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把模（mó）具的動、定模迅速冷卻，保壓，取件，然後再把動、定模升溫，這（zhè）樣周而複始地工作的模具為高光良注塑（sù）模（mó）具。