注塑模具是一種生產塑膠製品（pǐn）的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注（zhù）塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種（zhǒng）加工方法。具體指將受熱融化的（de）塑料由注塑機高（gāo）壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品（pǐn）。

注塑（sù）模具製作要注意的事項（xiàng）有：

1、各式螺絲孔準確及（jí）孔數螺絲鎖鎖付齊全（quán）；

2、各式（shì）衝頭於夾板背麵沉頭深度是否到（dào）達衝子（zǐ）頭部之深（shēn）度(導柱亦同) ；

3、各式模具內之頂料（liào）梢是否於正麵研平倒角；

4、各步相關配合尺寸是否完全正（zhèng）確（què）(衝子與入塊)；

5、各種彎（wān）曲模注（zhù）意R角是否倒順（shùn）及拋（pāo）光；

6、各模板是否使用油石將毛邊（biān）去除；

7、製（zhì）造過程需特別注意模（mó）板之等高；

8、對圖檢查模具內部之避位是否完全；

9、注意彈簧孔深度是否達到標準壓縮比（bǐ）；

10、檢查落料（liào）孔是否達到完全避開；

11、定位塊及定位梢高度直線部分是否（fǒu）與頂（dǐng）料梢達到（dào）標（biāo）準；

12、組裝（zhuāng）前注（zhù）意切斷刀口是否鋒利；

13、彈簧配比（bǐ）是否足夠防止脫料不順；

14、完成組裝後,上、下模均應檢查其母（mǔ）模（mó）尺寸；

15、組合式彎曲模須確實檢查其母模尺（chǐ）寸；

16、"脫磁"所（suǒ）有模（mó）板、衝頭加研磨而產生磁力,在模具組立前應（yīng）先行脫磁；

17、鐵、銅錘之使（shǐ）用以不傷及衝頭折塊或模麵等為考量；

18、為使拆模具之簡便及安全,各種異型衝子（zǐ）與字（zì）模是否鉚（mǎo）合或以螺絲固（gù）定；另下模入塊之下墊及下座是否鑽螺絲頭逃（táo）孔以便將入塊於不模之狀態取出。