塑料配件加工工藝又稱塑膠配件加工.是將合成樹脂（zhī）或者塑膠配件轉化為塑膠（jiāo）配件成品的各類工藝的總稱,是塑膠配件（jiàn）產業（yè）中一個較（jiào）大的消費部分.塑膠配件（jiàn）加工普（pǔ）通包含塑膠配件的配料、成型、機器加工、接合、潤飾和拆卸等,詳細剖析以下:

    1、配料（liào）

    塑膠配件加工所用的質料,除了聚合物外,普通還要退出各類塑膠配件助劑(如穩定劑、增塑劑（jì）、著色劑、潤滑劑、加強劑和填料等),以改進成（chéng）型工藝和成品（pǐn）的應用功能或者升高成品的成本.添加劑與聚合物經夾雜（zá）,平均擴（kuò）散為（wéi）粉料,又稱為幹混料.偶（ǒu）然粉料還需經塑煉加工成粒料.這類粉料和粒（lì）料統稱共同料或者模塑膠（jiāo）配件.

    2、成型

    塑膠配件加工的（de）要害關鍵.將各類狀態的塑膠（jiāo）配（pèi）件(粉、粒料（liào）、溶液（yè）或者（zhě）擴散體)製成所需形狀的成品或（huò）者坯件.成型的辦法多（duō）達三十幾（jǐ）種.它的抉（jué）擇次要決定於塑（sù）膠配件的範例(熱塑性仍是熱固性)、肇端狀態和成品的形狀和尺寸.加工熱塑性塑膠（jiāo）配件罕用的辦法有擠出、打針成型、壓延、吹塑和熱成型等,加工熱固（gù）性塑膠配件普（pǔ）通采納模（mó）壓、傳送模塑,也用打針成型.層（céng）壓、模壓和熱成型是（shì）使塑膠配件在立體上成型.上述塑膠配件（jiàn）加工的辦法,均可用於橡膠加工.別的,另（lìng）有以（yǐ）液態單（dān）體（tǐ）或者聚（jù）合物為質料的（de）澆鑄等.在這些辦（bàn）法中,以擠出（chū）和打（dǎ）針成型用患上最多,也是最根本的成型辦法.

    3、機器加工

    借（jiè）用金屬和木料等的加工辦法,製作尺寸很（hěn）準確或者（zhě）數目（mù）不多（duō）的塑膠配（pèi）件成品,也可作為成（chéng）型的輔佐工序,如擠出型材的鋸切.因為塑膠配件的功能與金屬和木料（liào）區別,塑膠配件的熱導性差,熱（rè）膨（péng）脹（zhàng）係（xì）數、彈性模量低,當夾（jiá）具或者刀具加壓太大時,易於惹起變形,切削時受熱易凝結,且易粘附在刀具上.因而,塑膠配件停止機器加工時,所用的刀具及響應的切削速率等都要順應塑膠配件特性.罕用的機器加工（gōng）辦法有（yǒu）鋸（jù）、剪、衝、車、刨、鑽（zuàn）、磨、拋光、羅紋加工等.別的,塑膠配件也可用激光截斷、打孔和焊接.

    4、接合

    把塑膠配件（jiàn）件接合起來的辦法（fǎ）有焊接和粘接.焊接法是應用焊條的熱風焊接,應用熱極的熱熔焊接,和高頻焊接、磨擦焊接、感到焊（hàn）接、超聲焊接等.粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘（zhān）接.

    5、外表潤飾

    目標是醜化塑膠配件成品（pǐn）外表,凡是包含:機器潤飾,即用銼、磨、拋光等工（gōng）藝,去除了製件上毛邊、毛刺（cì）,和修改尺寸等;塗飾,包含用塗（tú）料塗敷製件外表（biǎo）,用溶劑使外表增亮,用帶斑紋薄膜貼覆成品外表（biǎo）等;施彩,包含彩繪、印刷和燙（tàng）印;鍍（dù）金屬,包含真（zhēn）空鍍膜、電鍍和化學法鍍銀等.此中燙印（yìn）是在（zài）加熱、加壓下,將燙印膜上的黑白鋁箔層(或者其餘斑紋膜（mó）層)轉移到製件上.很（hěn）多家（jiā）用電器及修建（jiàn）成品、日（rì）用（yòng）品等,都用此法（fǎ）獲患上金屬光芒或者木紋等圖案.

    6、拆卸

    用粘合（hé）、焊接和機器銜接等辦法,使製成的塑膠配件件（jiàn）組（zǔ）裝成完好成品的（de）功課（kè）.比方:塑膠配件型材,通過鋸切、焊接（jiē）、鑽孔等步驟組裝成塑膠配件窗框和塑（sù）膠配件門.