隨著中國模具產業規模的不斷壯大，國內外市場的不斷完善和發展，以（yǐ）及客戶對產品的認識等不斷轉變、成熟，越（yuè）來越多的采購商也將要走入專業化領域。做（zuò）為模具零配件的買家（jiā）該如（rú）何購買優質的產品呢？教您在采購產品時需要了解的六大專項：

1、模具產（chǎn）品的耐磨性 
　　坯料（liào）在模具型腔中塑（sù）性變性時，沿（yán）型腔表麵既（jì）流動又滑動，使型腔表麵與坯料（liào）間產生劇烈（liè）的摩擦，從而導致模具因磨損而（ér）失效。所以材（cái）料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 
　　硬度是影響耐磨性的（de）主要因（yīn）素。一般情況下，模具零件（jiàn）的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還（hái）與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

2、模具產品的強（qiáng）韌性 
　　模具（jù）的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從（cóng）而導致（zhì）脆性斷裂。為防止模具零件在工作（zuò）時突然脆斷（duàn），模具要具有較高的強度（dù）和韌性。 模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、模具產品的疲勞斷裂性能 
　　模（mó）具工作（zuò）過程中，在循環應力（lì）的長期作用下，往往導（dǎo）致（zhì）疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂（liè）、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷（duàn）裂及彎曲疲勞斷（duàn）裂。 模具（jù）的疲（pí）勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾（jiá）雜物的含量。 

4、模具（jù）產品的高溫性能 
　　當模具的工（gōng）作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產（chǎn）生塑（sù）性變形而失（shī）效（xiào）。因此，模具材料應具有較高的抗（kàng）回火穩定性，以保證模具（jù）在工作溫度下，具有較高的硬度（dù）和強度。

5、模具產品的耐冷熱疲勞性能 
　　有些模具在（zài）工（gōng）作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵（miàn）受拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝（bāo）落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸（cùn）精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱（rè）作模具失效的主（zhǔ）要形式之（zhī）一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。 

6、模具產品的耐蝕性（xìng） 
　　有些模具（jù）如（rú）塑料模在工作時，由於塑（sù）料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出（chū）HCI、HF等強侵蝕性氣（qì）體，侵蝕模具型腔表（biǎo）麵，加大其表麵粗糙（cāo）度（dù），加劇磨損失效。

 對於大部分買家來（lái）說，模具零配件由於各方麵的原因，可能要外發至供應（yīng）商加工，在這個時候我們采購的時候一定要確（què）定好材質及（jí）品質的可靠性，方能為公司創造更好的利益！

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