注塑機開模力遠遠小於鎖模力，所以開模失敗的終極原因（yīn）就是開（kāi）模的阻力大於開模力。實際中（zhōng）開不（bú）了模才能一般（bān）是下麵幾種（zhǒng）情（qíng）況：

第一：注塑機出廠時候鎖模的機械原點調整不當。太靠前了，造成機構卡死，如果經（jīng）常開不（bú）了模，要懷疑這個方麵，要找廠家來調教。

第二：還（hái）是機構卡死。對於老機器不是第一種情況的，要懷疑這種情況（kuàng）。

第三：鎖模油缸油封損壞漏油，造成（chéng）實際開模壓力上不去，這個原因下看壓力表沒有用（yòng），要拆油缸檢查。

第四：開（kāi）模電磁閥閥芯運動不良，或（huò）被卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆電磁閥檢查。

第五：看參數設計是否合適，壓力（lì）是否（fǒu）不夠（gòu）大（dà）。

第六：鎖模（mó）係統的潤滑（huá）可能有問題（tí）。檢查保養。

開（kāi）不了模是生產中比較煩人的問題，不經常出，但（dàn）出一次（cì）就要花很長時間處理。

預防措施：

為（wéi）了防止開（kāi）不了模，要做好以下（xià）預防措施：

1. 正確計算鎖模力，不要越大越好（hǎo）。

2. 停機時候千萬不能保持高壓鎖（suǒ）模狀態，切記（jì）切記。

3. 萬一鎖模狀態（tài）停電了，要（yào）及時（shí）處理，時間久了還不來點就要鬆（sōng）掉十字頭螺（luó）母。

4. 經常檢查機械油，不能雜質鐵屑堵塞電磁（cí）閥。

5. 檢查鎖模係統潤（rùn）滑，不能斷油導致導杆起刺

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