1.最多（duō）的發生（shēng）在模具冷卻水管的接頭處，如發現（xiàn）漏水，應在管接頭的（de）螺紋上纏繞密封帶（dài），然後擰緊。

2. 由於長期成型的條件下，模具內的防水圈會破損，在O形防水橡膠（jiāo）圈容易硬化（huà）和開（kāi）裂，導（dǎo）致漏水。有的防水圈安裝不（bú）良也（yě）會引起（qǐ）密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。

3. 冷卻水孔的孔壁破（pò）損。試用新的模具時經常會發（fā）生這種情（qíng）況，設計的壁（bì）厚是足夠的，但由於加工誤差或後（hòu）加工造成（chéng）孔壁穿破。多數情況下，漏水的水孔不（bú）能再使用。

4. 冷（lěng）卻水孔的檢修。冷卻（què）水孔內很容易結水垢，阻礙傳熱，嚴（yán）重時使（shǐ）水路不通，需要（yào）定期檢修。對於直線水孔，可插入比冷卻水孔直徑小0.5mm的（de）鋼棍，用錘子敲擊，去除水垢和鐵鏽。對於埋入模具內的冷卻（què）水（shuǐ）管，應分（fèn）解（jiě）模具，去除（chú）鐵鏽。

檢（jiǎn）修之後應進行（háng）漏水試驗，采用手壓泵向水孔內充水，在2MPa壓力下保持5min，通（tōng）過觀察水壓是否降低來判（pàn）斷水孔是否漏（lòu）水。漏水處可使用橡膠、軟木等彈性材料以機械緊固的（de）方法堵（dǔ）塞，還可試（shì）用常（cháng）溫固化型矽膠作為封（fēng）堵材（cái）料。

5. 定期檢修加熱管和減壓泵與利用。加熱（rè）管是有（yǒu）效的傳熱元件，對細深結構的型（xíng）芯冷卻非常有效。在冷卻水易通過的部位，設置單向加熱管（guǎn）可減少漏水。此外，采用減壓泵吸冷卻水，也是防（fáng）止冷卻水泄漏的方法。

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