一、衝壓模具的分類

1.根據工藝性（xìng）質分類

a.衝裁模（mó）：沿封（fēng）閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模（mó）、衝孔模、切斷模（mó）、切口（kǒu）模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎（wān）曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定（dìng）角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模：是把板料毛坯製（zhì）成開口空心（xīn）件（jiàn），或使空心件進一步改變形狀和尺（chǐ）寸的模具。

d.成形模：是將毛坯或（huò）半（bàn）成品工（gōng）件按圖凸、凹模的形狀直接複製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如（rú）脹形模、縮（suō）口模、擴（kuò）口模、起伏成形模、翻邊模、整形模（mó）等。

e. 鉚合模：是借用（yòng）外力使參與的零（líng）件按（àn）照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體

2.根據工（gōng）序組合程度分類

a.單工序（xù）模：在壓（yā）力機的一（yī）次行（háng）程中，隻完成一（yī）道衝壓工序（xù）的模具。

b.複（fù）合模：隻有一個工位（wèi），在壓力機的一次行程（chéng）中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具。

c.級（jí）進模（mó）：（也稱連續模（mó）） 在毛坯的（de）送進方向上，具（jù）有兩個或更多的工位，在壓力機（jī）的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或（huò）兩道以上衝壓工（gōng）序的模具。

d.傳遞模：綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞（dì）係統（tǒng），實現產（chǎn）品的模內快速傳遞，可（kě）以大大提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節儉材料成本（běn），並且質量穩定可靠。

3.依產品的加工方法分類

依產品加工方（fāng）法的不（bú）同，可將模具分（fèn）成衝剪模具、彎（wān）曲模具、抽製模具（jù）、成形模（mó）具和壓縮模具等（děng）五大類。

a. 衝剪（jiǎn）模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形（xíng）式有剪斷衝模、下（xià）料衝模、衝孔衝模、修邊衝模、整緣衝模、拉孔衝模和衝切模具。

b.彎曲模（mó）具：是將平整（zhěng）的毛胚彎成一個角度（dù）的形狀，視零件（jiàn）的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不同形式（shì）的模具，如普通彎曲衝模、凸輪彎曲衝模（mó）、卷邊衝模、圓弧彎曲衝（chōng）模、折彎（wān）衝縫衝模與扭曲衝模等。

c.抽製（zhì）模具：抽製（zhì）模（mó）具是將平麵毛胚（pēi）製成有底無縫（féng）容器。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式（shì）有凸張成形衝模、卷（juàn）緣成形衝模、頸縮成形衝模、孔凸緣成（chéng）形衝模、圓（yuán）緣成（chéng）形衝模。

e.壓縮模具（jù）：是利（lì）用強大的壓（yā）力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠製衝模、壓花衝模、壓印衝（chōng）模、端壓衝模（mó）。

二、衝壓（yā）模具術語基（jī）礎知識

1、卷邊：卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種衝壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。

2、卷緣：卷緣是將空心件上口邊緣卷成（chéng）接近封閉圓形的（de）一種衝壓工序。

3、拉延：拉延是把平直毛料或工序件變為曲麵形的（de）一種衝壓工序，曲麵主要依靠位於凸模底部材（cái）料的延伸形成。

4、拉彎：拉彎是（shì）在拉力與彎矩（jǔ）共同作用下實現彎曲（qǔ）變形（xíng），使整個彎曲橫斷麵全部（bù）受拉伸應力的一種衝（chōng）壓工序。

5、脹（zhàng）形：脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種衝壓工序。剖切剖切是（shì）將成形工序件一分為幾的一種衝（chōng）壓工序（xù）。

6、校（xiào）平：校平是提高局部或（huò）整體平麵型零件（jiàn）平直度的一種衝壓工序。起伏成形

7、起伏成（chéng）形：依靠材（cái）料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的衝壓工序。起伏成形中材（cái）料（liào）厚度的改變為非意（yì）圖性的（de），即厚度的少量改變是變形過（guò）程中自然形成（chéng）的，不是設計指定的要求。

8、彎曲：彎曲是利用壓力使材料產生塑（sù）性變形，從而被彎成有（yǒu）一（yī）定曲率、一（yī）定角度的形狀的一種衝壓（yā）工序。

9、鑿切：鑿切（qiē）是（shì）利用尖刃的鑿切（qiē）模進行的落料或衝孔工序。鑿切並無下模，墊在材料下麵（miàn）的隻是平板，被（bèi）衝材料絕大多數是非金（jīn）屬。

10、深孔衝裁：深孔衝裁是孔徑等於或小於被衝（chōng）材料（liào）厚度時的衝孔工序。

11、落料：落料是將材料沿封閉輪（lún）廓分離的一種衝壓工序（xù），被分離的材料成為工件或工序件，大（dà）多數是（shì）平麵（miàn）形的。

12、縮口：縮口是將空心件（jiàn）或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種衝壓工序。

13、整（zhěng）形：整形是依靠材（cái）料流動，少量改變工（gōng）序件形狀和尺（chǐ）寸，以保（bǎo）證工件精度的一種衝壓工序。

14、整修：整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度（dù）的一種衝壓工序。整修（xiū）工序一（yī）般也同時（shí）提高尺寸精度。

15、翻（fān）孔：翻孔是沿內孔（kǒng）周圍將材料翻成側立凸緣（yuán）的一種衝壓工序。

16、翻邊（biān）：翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種衝壓（yā）工序。

17、拉深：拉深是把平直毛料或工（gōng）序件變為空心件（jiàn），或（huò）者（zhě）把空心件進一步改變形狀和尺寸的一（yī）種衝壓工序。拉深（shēn）時空心（xīn）件（jiàn）主要依靠位於凸（tū）模底部以外的材料流入凹模而形成。

18、連續拉（lā）深（shēn）：連續拉深是在條（tiáo）料（卷料）上，用同（tóng）一副（fù）模具（連續拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種衝壓（yā）方法。

19、變薄拉深：變薄（báo）拉深是把空心工（gōng）序件（jiàn）進（jìn）一步（bù）改變形狀（zhuàng）和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉（lā）深工序。

20、反拉深：反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。

21、差溫拉深：差溫拉深是利用加熱、冷卻（què）手段（duàn），使待變形部分材料（liào）的溫度遠高於已變（biàn）形（xíng）部分材料的溫度，從而（ér）提高變形程度的一種拉深工序。

22、液（yè）壓拉（lā）深：液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內的液體，代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序（xù）。

23、壓筋：壓筋是（shì）起伏成形的一種（zhǒng）。當局部起伏以筋（jīn）形式（shì）出現時，相應的起伏成形工序稱為壓筋。

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