每個（gè）注塑成型位置（zhì）所需的維修程序，取決於不同（tóng）的模具循環周期。

下麵（miàn）是一些通用原則可以讓每個（gè）模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具組件的有（yǒu）效運行，以防意外情況的出現。

1.查看散氣（qì）孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象

如果在熱流道排（pái）氣（qì）孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是（shì）有可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱（rè）器致命的短路。如果機（jī）器（qì）不是（shì）全年不休地運行，而是在晚上或是周末會關機的話（huà），發生這種凝結現象的（de）幾率就會增加。

2.記得提（tí）醒操作員不要把澆口處（chù）的熱嘴（zuǐ）頭“清理”掉

要是操作員碰巧看到模具水口處（chù）有一小片不（bú）鏽鋼，那有可能（néng）其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於（yú）破壞熱嘴（zuǐ），請在采取行動前確認下熱流道係（xì）統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素（sù），並且能識別自己所接觸所有（yǒu）不同類（lèi）型（xíng）的嘴頭。

3.滑行止扣

對於全年不休運行的（de）機器，這項（xiàng）工（gōng）作應當每（měi）周進行一次。

4.交互校（xiào）驗加熱器的電（diàn）阻值

應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻值，現在（zài）就是再（zài）次測量並進行對（duì）比了。如果（guǒ）電阻值有（yǒu）上下10%的浮動，就該考慮替換加熱（rè）器，以保證它不會在生產過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量（liàng）過最（zuì）初的電阻值，那現在就測量一（yī）次，並將所得的數值用做今後（hòu）檢（jiǎn）查該加熱器時（shí）的參考數據（jù）。

5.查看導柱（zhù）和（hé）導套間是否有磨損的跡（jì）象

找尋是否（fǒu）有刮損或擦（cā）損等（děng）痕跡，這（zhè）種磨損是由於缺乏潤滑的關係。如（rú）果痕跡隻（zhī）是剛出現，那麽還可以（yǐ）通過給導柱和導套多加潤（rùn）滑來延長其壽（shòu）命。假（jiǎ）若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的（de）話，型腔和型芯部分（fèn）可能（néng）無法很好地切合（hé），導致（zhì）零部件腔壁薄厚不（bú）一。

6.檢查水（shuǐ）流（liú）情況（kuàng）

在（zài）水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果（guǒ）流出（chū）的水不清澈或（huò）是有顏（yán）色（sè），就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就（jiù）意（yì）味著某處堵（dǔ）塞。如果發現這些問題（tí），就將所有（yǒu）水管再次（cì）鑽穿，保證暢通（或是采（cǎi）取您最常用的任何方法進行清理）。改（gǎi）進工廠的水（shuǐ）處理係統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各（gè）種（zhǒng）問題。

7.清洗頂針

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜（zá）質而（ér）變得很髒。推薦每隔六到十（shí）二個月用模（mó）具清洗劑好好地清洗一（yī）番。清（qīng）洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑（huá）劑，防止擦傷或斷裂（liè）。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口

斷口是由（yóu）殘留在機器熱嘴（zuǐ）裏的鬆散的變硬的塑料碎片（piàn）在向前注（zhù）塑時從注塑料筒組件帶來的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮這兩種可能性。如（rú）果所受（shòu）的破壞已嚴重到不能防止出現（xiàn）花瓣狀泄漏（模具使用者（zhě）從前使用的一個術語：指在導套和（hé）機器的熱（rè）嘴頭間出現的塑料（liào）泄漏（lòu）），就應替換澆口套。

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