從工作的難易程度（dù）上，首先（xiān）考慮選擇（zé）在動模上進行“補焊”和“打磨（mó）”會比在定模上容易得多。

由於注射模的定模型腔麵（miàn）質量直（zhí）接影（yǐng）響到塑件外觀，而焊接過（guò）程中有大量的熱產生（shēng），沒有充分的工藝措施保證（zhèng）時，這些（xiē）熱（rè）量往往會改變型（xíng）腔麵的組織成分，導致型腔麵硬度不同，進而影響塑件外觀，實踐中要盡量避免定模（mó）型腔麵的修改（gǎi）。

動模型腔麵修改的一般步驟如（rú）下：

1. 通（tōng）過在型腔麵貼膠的方（fāng）法（fǎ）試模，大致得出型腔需要（yào）增減的厚度。

2. 實施“補焊”和“打磨”作業（yè）。

3. 再次試模，根（gēn）據成（chéng）型效果調（diào）整型腔麵的尺寸。

其中第二步是難（nán）點和關鍵, 以下是型腔麵修補的詳細過程：

1. 選定和母材相匹（pǐ）配的焊接材料，並確定焊接範圍，預留並保護好打磨基準。

2. 分區交替堆焊，注意不要從頭焊到尾，以免內應力（lì）造成模具型腔（qiāng）麵裂損。

3. 對照預留基準，開（kāi）始打磨，注意（yì）做（zuò）好周（zhōu）邊相關部位的保護。

4. 測（cè）量補焊麵的高（gāo）度，達到要求之後，將（jiāng）基準空位焊滿，完成型腔麵的修（xiū）改。