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分析和排除塑料注(zhù)塑成型故障

文章來源: 午夜福利电影网站鲁片大全模具 人氣:8999 發表時間:2018-11-16 10:52:47

塑料(liào)注塑成(chéng)型時的不良現象

1充填(tián)不足

2溢料

3氣孔

4波紋

5銀條紋

6表麵暈喑

7融合線

8氣泡

9黑條紋及燒痕

10龜裂

11離模(mó)溢料

12彎曲

13脫模(mó)不良

14直澆口的脫模不良

15材(cái)料的疊邊不良

以下是原因分析

原因

充填不足

[1] 成形品的體積過大

[2] 流道(dào)、澆口過小

[3] 噴頭溫度低(dī)

[4] 材料的溫度或者(zhě)射出壓力低

[5] 內腔裏的流體流動距離過長

[6] 模具溫度低了

[7] 射出速度慢了

[8] 材(cái)料的供給量過少

[9] 排氣不良(liáng)

溢料

[1]鎖模力不足(zú)

[2]模具不好

[3]模具麵的雜質

[4]成形品的(de)投影麵積過(guò)大

[5]材料的溫度過高

[6]材料供給(gěi)量過剩

[7]射(shè)出壓力高

氣孔(kǒng)

原因:在材料為充分幹燥時,是揮發物或空(kōng)氣所致;大多時候發生在產品膠(jiāo)厚的位置,實際是材料的收縮引起的真(zhēn)空氣泡

[1] 流道(dào)或澆口(kǒu)過小

[2] 成形品的壁厚差大

[3] 材料的溫度高

[4] 離澆口的流動距(jù)離長(zhǎng)

[5] 脫模過早

[6] 射(shè)出(chū)壓力低

[7] 冷卻時間短

[8] 保壓不充分

波紋

[1]材料流動(dòng)不暢

[2]模具溫度低

[3]進澆口過小(xiǎo)

銀條紋

[1]水分或揮發成分(fèn)

[2]材料(liào)的溫度過高(gāo)

[3]模具溫度低

[4]排氣不良

[5]成(chéng)形品或模具的設計不良

[6]模具麵上的水分(fèn)或揮發成分(fèn)

[8]混入夾(jiá)雜(zá)的材料

[9]螺(luó)槳的運轉不當

表麵暈暗

[1]潤(rùn)滑或揮發(fā)成分過多

[2]脫模材過多

融合線

[1]材料的溫度

[2]澆口的設計不當

[3]材料裏的(de)揮發成分或脫模劑過多

[4]材料的凝固快

[5]成形品的設計不良

氣泡

[1]澆口或流道過小

[2]射出壓力低

[3]過剩的(de)水分

[4]成形(xíng)品的設(shè)計不良

[5]排氣不良

黑條紋及燒痕

實際是材料受到高溫、高壓的作用(yòng)出現分解燒(shāo)焦的現象。

[1]材(cái)料過熱

[2]成形機不良

[3]模具的設計不良 澆口小 排氣不良

龜裂

實際是材(cái)料由無規則狀態被注塑成型為特定形(xíng)狀時,內(nèi)部的分子(zǐ)結構產生的內應力所致。

[1]射出壓力過強(qiáng)

[2]材料的流動不(bú)暢

[3]推挺釘在厚層部位

[4]排氣不痕

[5]保壓的(de)調整不(bú)良(liáng)

[6]熱性裂痕大

[7]化學藥品的侵蝕

離模溢料

[1]澆口的設計不當

[2]射出速度快

[3]材料(liào)的溫度低

[4]模具溫度低

彎曲

[1]冷卻不(bú)充分(fèn)

[2]直澆口的脫模不良

[3]冷卻不均勻

[4]射出壓力不適宜(yí)

[5]澆口位置不(bú)適當

[6]模芯偏倚

[7]離澆口(kǒu)的流(liú)動距(jù)離參差不齊

脫(tuō)模(mó)不良

[1]射向壓力高

[2]模具溫度調(diào)整不良

[3]模具的設計不良,來自模芯的通氣不良,模具(jù)的強度不足

直澆口的脫模不良

[1]模具的安裝不良

[2]直澆口的形狀不良

材料的疊邊不良

[1]料鬥(dòu)的(de)落料不佳

[2]粉碎的回收(shōu)材料拌入(rù)量過多(duō)

[3]外部潤滑劑過剩

深圳市午夜福利电影网站鲁片大全模具(jù)有限公司是一家專業的塑膠模具製(zhì)作工廠,致(zhì)力於中型(xíng)汽車模(mó)具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業(yè), 醫療(liáo)器械等產品模具設計開發及生產(chǎn).長期以來, 我們通過給客戶提供(gòng)價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得(dé)了(le)海內(nèi)外客戶的(de)一致好評。

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