模具的一般分（fèn）類：可分為塑膠模（mó）具及非塑（sù）膠模具：

（1）非塑膠（jiāo）模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模（mó）等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵（miàn）板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機（jī）外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉（zhuǎn）移成型（xíng）模——集成電路製品

E．擠（jǐ）壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模（mó）——透明成型（xíng）包裝外殼（ké）

G．旋轉成（chéng）型（xíng）模——軟膠洋娃（wá）娃玩具

塑料模具產品的基本（běn）知識及技術應用

一種用於壓塑（sù）、擠塑（sù）、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合（hé）基板、凹模組件和凹模組合（hé）卡板組成的具有可變型腔的凹模（mó），由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合（hé）卡板、型腔截斷組件和側截組（zǔ）合板組成的具有（yǒu）可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工（gōng）不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

我們日常生（shēng）產、生活中所使用到的各種工具和產品（pǐn），大到機床的底座、機身外殼，小到（dào）一個胚頭螺絲、紐扣以及各種（zhǒng）家用電器的外殼，無不與模（mó）具有著密切的關係。模具的（de）形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀（guān）、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展（zhǎn）和通用（yòng）與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍（wéi）也在不斷擴大（dà），如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例（lì）正迅猛增加。一個（gè）設計合理的塑料件往往（wǎng）能代（dài）替多（duō）個傳（chuán）統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生產（chǎn）中，用各種壓力機和裝在壓力（lì）機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件（jiàn）或製品，這種專用工具統稱為模（mó）具。

3、注（zhù）塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件（jiàn）部（bù）分構成，這個組合內有成型模腔（qiāng）。注塑時，模（mó）具（jù）裝夾在注塑機上，熔（róng）融塑（sù）料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統（tǒng）將製（zhì）品從模腔頂出離開模（mó）具（jù），最後模具再閉合進行下（xià）一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線（xiàn）上，與產品在開模時一起（qǐ）脫模，設計最（zuì）簡單，容易加工，成本較低，所以較多人（rén）采用（yòng）大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在（zài）分模線上，一般直接在產品（pǐn）上，所以要設計多一（yī）組水口分模（mó）線，設計較為複雜（zá），加（jiā）工較困難，一般要視（shì）產品要求而選用細水口係統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水（shuǐ）口（kǒu）大體相同，其最大區別是流道處於一個或（huò）多個有恒溫（wēn）的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及（jí）澆口直接在產（chǎn）品上，所以流道不需要脫模，此係統又（yòu）稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較（jiào）貴、製（zhì）品要求較高的（de）情況，設計及加（jiā）工困難，模具成本（běn）較高。

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