模（mó）具型腔和動模在成型過程中受到熔體的高壓作用,應具有足夠的強度和剛度,如（rú）果型腔側壁和底（dǐ）板的厚（hòu）度過小,則因強

度（dù）不夠而產（chǎn）生塑性變形甚至破壞,也（yě）可（kě）因剛度不（bú）足而產生翹曲變形,導致溢料和出現飛邊（biān）,降（jiàng）低塑件尺（chǐ）寸精度。如（rú）果當模（mó）

具的型腔（qiāng）在注塑壓（yā）力的作用下,其變形量超過所規定的值時(小型模具的（de）允許變形量控（kòng）製在0.02mm左右,大型模具

的允許變形量控製在0.05mm以內（nèi）),還會因型腔壓（yā）力消失後的型腔壁麵回彈夾持製品（pǐn）,當回彈量大（dà）於一定值時,其夾緊

力將大於注塑機的開模力,以至於注塑機（jī）無法開模或者製品無法脫模,嚴（yán）重的甚至（zhì）模具的動、定模都不能（néng）打開。

模板的強度和剛性的（de）正確設計直接影響到模具和製品的質量及模具成（chéng）本,關係到（dào）模具的壽命、模具是否會提前失效或

模板過大過厚的（de）材料浪（làng）費。因此,模板（bǎn）的強度和剛性也是模具設計關鍵之因此,要通過計算強度和剛度來確（què）定型腔壁厚

和大小。但計算（suàn）公式是針（zhēn）對於沒有支撐柱（zhù）的設計的,所計算的模板厚（hòu）度同增加（jiā）了支撐柱的模板厚度相（xiàng）差很（hěn）大。關於模

板的強度（dù）,有經驗計算公式,根據塑件（jiàn）投影麵積,用經驗計算值（zhí）來確定模（mó）板和鑲件的尺寸。

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