在模具生產中會出現各種各（gè）樣的問題困擾著我們，如何（hé）有效的區解決是我們模具行業技術人員一直需要思考的。今（jīn）天就（jiù）模（mó）具頂針容易壓斷的部分原因進行探（tàn）討。
模具脫模困難，容易壓斷頂針的問（wèn）題可以通（tōng）過各種手段（duàn）減少但始終是無法完全杜絕的（de），後期維護費用相對來說也偏（piān）高，其部分原因及建（jiàn）議如下：
1. 生產環境溫（wēn）度高，造成疲勞、頂針材料退火從（cóng）而失（shī）效
2. 尺寸（cùn）精度是否符合使用要求
3. 應（yīng）力集中。
軸在（zài）加工台階時容（róng）易在直徑變化突然的部位（其他工件在形狀變化突然的部位）形成應（yīng）力集（jí）中，從而在使用工程中遇到外力作用（特別（bié）是徑向力）時開（kāi）裂或斷裂。
4. 熱處理（lǐ）
多數頂針在製造過程中都要熱處理，淬火後不經過回火或回火時（shí）間不夠的產品易出現，如殘留應力過多等質量問題；
5. 表麵處理，為提高耐磨性，較多采用氮化處理，檢查氮（dàn）化工藝是否規範，較高的滲氮溫度造成材料回火甚至退火（huǒ）而（ér）失效
6. 在使用（yòng）過程中盡量避免使頂針徑向受力。
7. 在設計模具時考慮孔的變徑部位采用圓（yuán）角過渡或增加（jiā）應力釋放槽。
8. 裝頂針前檢查孔徑的大小及粗糙度（dù），如果頂針孔鉸過後頂針裝上去很鬆動，那頂針孔很容易進（jìn）料（liào），頂針就容易斷了，如果很緊，在高（gāo）溫（wēn）下就容易燒（shāo）死，所以頂針和孔的配合度必須要掌握好。
9. 模具日常保養和工藝調（diào）試
每次裝模時加塗防卡油效果更好，其中日（rì）常保養主要是定（dìng）期塗抹潤滑油或頂針油。模具的頂針都是3-5μ的間隙，⼀般的潤滑油塗抹後最多可以⽀支持3~5天，隨著（zhe）灰塵、模具摩擦形成的金屬粉（fěn）末累（lèi）積進入（rù）頂針、滑塊、斜頂隧道縫隙內造成配合麵縫隙越（yuè）來越小（xiǎo）、光潔度越來越低，最後（hòu）完（wán）全燒蝕卡死直至斷裂。因此需擦拭頂針及模麵的汙垢重新塗抹幹淨的潤滑劑。保養時注（zhù）意斜頂和頂（dǐng）針盡量塗抹耐高溫的潤滑膏（gāo），形成⼀道薄膜即可，切勿用刷子用（yòng）力塗抹，否則極易造成油汙汙染注塑件
10. 追求更短的周期，將頂出和頂進的速度設置得太快超過模具承受（shòu）能力。
11. 脫模太快，產品底部進（jìn）氣不足，會形成負壓的阻尼狀態，增加脫模的阻力。頂杆就會受到大（dà）的阻力
12. 頂杆如果比較單薄的話，也容易損壞。
13. 頂出時（shí）阻（zǔ）力太大，檢查（chá）啤件有無拉（lā）傷變（biàn）形的地方（fāng），適當改善出模斜度，前幾模將開模時間調短，一兩秒即可，不是係統的問題，是產品扣力太大原因。
14. 停機（jī）之後（hòu）冷卻水沒關,模溫下降,壓第⼀模時,冷卻時間長（zhǎng）包緊力（lì）大,開模時間縮短
15. 頂針的材質問題，可選擇新型材（cái）料瑞（ruì）典SSAB鋼鐵集團的Toolox44拓達鋼（gāng）來解決材質（zhì）及熱處理問題，Toolox是世界（jiè）上最硬的預硬鋼，出⼚時預（yù）硬到45-48HRC,降低熱處理風險（xiǎn）及周期，氮化性能優秀，幾乎沒（méi）有應力、不變形，比傳統材（cái）料高2-3倍的韌性（xìng），可抗640°C以下高溫，可徹底解決斷裂或變形問題，是（shì）目前耐高溫穩（wěn）定性最（zuì）佳選材。

不管是對於（yú）扁頂針、圓頂針來說，加工中的一些細微的問題都能成為模具頂（dǐng）針容（róng）易壓斷的部分原因，這就要求我們的加工技術人員在加工時需更加細心的去觀（guān）察，提前做好（hǎo）判斷。

深圳市午夜福利电影网站鲁片大全模具有限公司是一家專業的（de）塑（sù）膠模具製作工廠,致力（lì）於中型汽車模具, 電子產品（pǐn）, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產（chǎn）.長期以來, 我們通過（guò）給（gěi）客戶提供價格低, 質量好, 交期準的（de）服務, 贏得了海內外（wài）客戶的一致好（hǎo）評。

標題：模具頂針容易壓斷的部分原因及建議 網址：http://www.ycygw.com/server/show/id/459.html

*本站所有相關（guān）知（zhī）識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第（dì）一時間核實，如情況屬實會在（zài）3個工作日內（nèi）刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：模具,模具廠家,深圳模（mó）具廠家哪家好