為什麽說模具設計是模具的靈魂？模具設計前需要評（píng）估，設計後需（xū）要檢查。以下（xià）是模具設計的（de）幾點注意事項可謂十分重要：

1：首先產品圖或產品的（de）分析，找出產品的難點，在衝壓過程中會出現影響產品（pǐn）的尺寸（cùn），穩定性因素，成型的困難性，零件的（de）易損性，外觀損傷等等。

2：產品圖檔的處理，原（yuán）始圖檔或抄數圖，3D（3D轉2D），2D（注意圖檔的視圖的角法）。

3：確定好後進行產品數據的公差處理，這步沒有處理好是會影響後續模具調整尺寸的關鍵，會增加模具修改和製造成（chéng）本。

4：根據經驗處理展開，工程步數圖（成型折彎方式）

5：結合產品的（de）結（jié）構，提出我們的難點，問（wèn）題（tí）點，申請公差，毛邊，帶料點要求等等（děng）。

6：開始工程排樣，設計料帶（如果上述的幾個問題都解決了，這（zhè）一步做起來就很快）我們一般要把（bǎ）產品（pǐn）的材（cái）質，厚度，料寬，步距。衝床高度，大小。材料利用率，浮升高度，注明。模具基本的要素都搞（gǎo）定了，剩下 的（de）就是按我們（men）與（yǔ）客戶的設計標準，和對五金（jīn）模具的了解畫圖了。

模具的設計標準（zhǔn），希望我們每個設（shè）計人員有自己的一個畫（huà）圖標準，這樣畫圖和加工（gōng）都比較快速，除了客戶要求的標準以外。但是前提是（shì）要模具的一般功（gōng）能性保證後盡量簡單，成型拆換快速，減（jiǎn）少成（chéng）本，方便維修。

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