1、合理使用冷（lěng）卻潤滑液，發（fā）揮冷卻、洗（xǐ）滌、潤滑的三大作用，保持冷卻、潤滑、清（qīng）潔，從而（ér）控製磨削熱在允許範（fàn）圍內，以防止工件熱變形。

改善磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂（shā）輪或內冷卻砂輪等措施；將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區，發揮（huī）有效的冷卻作用，防止工件表麵燒傷。

2、將熱（rè）處理後的淬火應力降低到最低限度，因為淬火應力、網狀碳化組織在磨（mó）削力的作（zuò）用下，組織產生相（xiàng）變，極易使工件產生裂紋。

對於高精度壓鑄模具，為了消除磨削的殘餘應力，在磨削（xuē）後應進行低溫時效處理，以提高韌性。

3、消除磨削應力也可將壓（yā）鑄模具在260-315℃鹽浴（yù）中浸1.5min，然後在30℃油中冷卻，這樣（yàng）硬度可下降1HRC，殘留應力降低40%-65%。

4、對於（yú）尺寸公差在0.01mm以內的精密壓鑄模（mó）具的精密磨削（xuē），要注意環境溫度的影響，要求恒（héng）溫磨削。

由計算可（kě）知，300mm長的鋼件，溫差3℃時，材料有10.8μm左右的變化，（10.8=1.2×3×3，每（měi）100mm變（biàn）形量1.2μm/℃），各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響（xiǎng）。

5、采用電解磨削加工，改善壓鑄模具製造精度和表麵質量。電解磨削時，砂輪刮（guā）除氧化膜，而（ér）不是磨削金屬，因（yīn）而磨削力小，磨削熱也小，不會（huì）產生磨削毛刺、裂紋、燒傷等現（xiàn）象，一般表麵粗糙度可優於Ra0.16μm。

另外，砂輪的磨損量大小。如磨削硬質合金，碳化矽砂輪的磨損（sǔn）量大約為磨削掉的硬質合金重（chóng）量的400%-600%；用電（diàn）解磨削時（shí），砂輪的磨損量（liàng）隻有硬質（zhì）合金（jīn）磨除量的50%-100%。

深圳市午夜福利电影网站鲁片大全模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具（jù）, 電子產品, 家電類（lèi）產品, 家用品（pǐn）, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產（chǎn）.長期以來, 我們通過給客戶（hù）提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客（kè）戶的一致好評。可以通過我們公司官網查看更（gèng）多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製開模，可以點擊谘詢客服 http://www.ycygw.com/