注塑製品加工生產過程中經常會遇到溢料現象，原因分析有下：

注塑製（zhì）品溢料我們有時候（hòu）又叫它飛邊（biān）、溢邊、披鋒等，這各情況大多發生（shēng）在模具（jù）得分（fèn）合位置上，如：模具的分型（xíng）麵、鑲件的縫隙、滑塊的滑配（pèi）部位、頂杆的孔隙等處。

在注塑製品的生產過程（chéng）中產生（shēng）溢（yì）料現象時，我們要及時解決，如果不及時（shí）解決將（jiāng）會（huì）進一步擴大（dà）化，從而模具形成局部陷塌，造（zào）成永久性（xìng）損害。鑲件縫隙和頂杆（gǎn）孔隙的溢料還會使製品卡在模上，影響脫模。

1. 如果合模裝置調節不（bú）佳，肘杆機構沒有伸直，產生或左（zuǒ）右或上下合模不均衡，模具平行度不能達到的（de）現象造成模具單（dān）側一邊被（bèi）合緊而另一邊不密貼的情況（kuàng），則注射時（shí）將出現飛邊。

2. 第二有可能是機器真（zhēn）正的合模力不足。在（zài）我們選擇注塑（sù）機（jī）時，機器的額定合模力必須（xū）高於注射成型製品縱向投影麵積在注（zhù）射時（shí）形成的張力，否則將造成脹模，出（chū）現飛（fēi）邊。

3. 止回環磨損嚴重；彈簧噴（pēn）嘴彈簧失效（xiào）；料筒或（huò）螺杆的磨損過（guò）大；入料口冷卻（què）係統失效（xiào）造成“架（jià）橋”現象；機筒調定（dìng）的注料量（liàng）不足，緩衝墊過小等都可能造成飛（fēi）邊反複出現，必須及時維修或更換配件。

4. 第四個如果模具本身平行度不佳，或模（mó）板不平行，或裝得不平行（háng），或拉杆受力分布不均、變形不均，等這些都將造成合模（mó）不（bú）緊密而產生飛（fēi）邊。

深圳市科（kē）翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於（yú）中型汽車模具, 電子產品（pǐn）, 家電類產品, 家用品, 工（gōng）業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生（shēng）產.長期以來, 我們通過給客戶提供（gòng）價格低, 質量好, 交期準的服（fú）務, 贏得（dé）了海內外客戶的一致好評。可以通過我們公司官網（www.ycygw.com）查看更多塑膠（jiāo）模具產品、塑膠注塑（sù）產品、塑料產（chǎn）品等等一些定製模具開模。更多模具資訊，請關注‘午夜福利电影网站鲁片大全模具’搜（sōu）狐號。